さまざまな測定環境に対応する製品ラインアップ

使用例
エンジン熱伝達試験
可燃・燃焼性試験
炉内の熱測定
火災実験
電子機器の熱放出測定
熱交換器効率測定
建材の断熱効果測定
熱伝達率測定

最も一般的な後埋め用インサートナットです。
正逆方向に切ったローレットにより、後埋めでも高い固着力を発揮します。

●ステンレス製の保護チューブ
●フレキシブルで引っ張りに強い
●コードの抜け・折れ・断線を防ぎ、溶解つぶれ被害からも守る
●品種が豊富で、低価格

■オリフィス径
Φ3mm
■定格電圧
DC24V
■流体圧力範囲
IN：-50～300kPa
OUT：0～100kPa

■粉砕原理＆特徴　
・昔から云われる「かまいたち」現象、つむじ風による真空状態を人工的に発生させて空気の刃で粉砕する、今までにない粉砕機です。　
・ローターが造りだす過流と真空状態で素材の中心から切り割る方式です。　
・粉砕方法は体積粉砕であり、従来機に多くみられる面積粉砕とは異なり、素材の中心から粉砕を行うため、粉末化が早く、過粉砕を少なくできます。　

■使用効果　
粉砕熱による素材ダメージが少ないため、熱に弱い素材、ビタミン等の栄養価を残したい素材の粉砕に最適で、素材の香り、風味を損ないません。粉砕された粉体は、粉砕工程からなる形状により多角形になります。そのため、水分の浸透度に優れているので、加水を伴う加工は容易にできます。

アラカワグリップは、日本で1975年に開発されたワイヤー固定金具です。
ボールベアリング構造で、ワンタッチで自由に位置調整ができ、確実かつ安全にワイヤーを固定します。

・転倒防止ワイヤー用金具
・落下防止ワイヤー用金具

其の他、各種装置を支持するサポートワイヤーの固定金具として、使用用途は多岐にわたります。

懸濁液、クリーム等の医薬品製造および電子材料、電池電極材、セパレータ等のスラリー分散に最適なソリューションを提案します。

■分散プロセスの革新
生産コスト軽減
バッチ時間短縮
外部循環可能
粉体の液中投入可能
高粘度分散可能

アジテーター：強力かつ効率的な乱流発生。

ホモジナイザー：世界最高クラスの周速により可能となった高いせん断力を持つ高効率ホモジナイザー。

ジャノメダイカストでは限りなくダイカストに近い、精密鋳造品の製作を目指し、
独自の転写型製法・鋳造法の開発を行い、
1990年に精密鋳造品試作サービス「小ロット鋳造法」を開始しました。
ダイカストを知り尽くした、ダイカストの量産メーカーですので、
開発から量産まで一貫したサービスで、お客様のダイカスト部品の商品化をサポートします。

量産性と高品質の鋳造法ダイカスト。
多種多様の工業製品として自動車・二輪車等の輸送機器、パソコン・携帯電話等のモバイル機器、
通信機器・精密機器等さまざまな産業分野に多く使用されています。
ジャノメダイカストでは1963年ダイカスト生産開始以来、お客先のあらゆるニーズにお応えできるよう、
一貫した生産体制・信頼の技術と生産・品質保証体制でダイカスト生産をしております。

カップリング・ホースは用途に応じた様々な特徴・性能があります。
ちょっとした組合せや応用で生産ラインに必要な機能性を盛り込むことができるわけです。
製品ラインナップの組合せで「省エネパーツ」・「省力化パーツ」・「保全用パーツ・「事故防止用パーツ」など、目的に応じたパーツ選定が行えます。
当社カップリングは全て互換性がありますので、ホース作業に応じてお選びください。

材料、用途に合わせて制作方法をご提案いたします。

加工法：
プレス・エッチング・レーザー

材料：
金属箔・フィルム・薄板樹脂

特長
送りムラや振動、バックラッシが無い。

用途
印刷機等の紙送り動力伝達、検査装置精密駆動など。

・自動ばね試験機
・自動荷重試験機
・ハンディトルク計
・自動トルク試験機
・ねじ締付け試験機
・ハンディタイプ荷重計
・各種テストスタンド
・計測ソフトウェア
・ゴム・プラスチック荷重試験機

大電流用コネクタ”カムロック”は溶接、ヒーター、照明等の大電流機器に最適です。
発熱が少なくコンタクトの信頼性が優れています。
また、カムロック機構は一度結合させると振動、引張りに耐え使用中ゆるむ事はありません。

二軸結晶構造　
低クリープPTFE　
比類のないシール性能　

・-268℃から+260℃までのプロセス用
・すべて0～14ph範囲をカバーする化学薬品シール　
・優れた耐化学薬品性　
・締め付け圧保持性の向上に繋がる寸法安定性

・中心波長405nmの青紫色半導体レーザを使用。
・高性能APC回路を使用。
・10mW、40mV、80mV、の光出力の素子に対応できます。
・可変光学系採用により各種実験に最適(先端のリングでビーム調整が可能）。

・部品点数削減・省スペース化を実現。
・作業性向上。シールワッシャー不要。
・5回程度までリユーズ可能。環境にやさしい設計。

■サイズ：Ｍ6～Ｍ16（並目・細目）
（Ｍ30まで製作可能）
■鋼種：鋼8.8Ｔ相当
■表面処理：
リン酸処理
亜鉛めっき（青色クロム処理）
（他表面処理可能）
■シールリング：ポリアミド11
（他材料製作可能）
■耐熱性：-40℃～110℃

食品衛生法に適合―厚生省告示85号　食品・粧薬・化学プラントの搬送パーツを製作しています。
ご予算、用途にマッチするシリコーン素材の選択と、豊富な経験から工夫した加工技術で現場のご要求に対応したシリコーン製品を製作いたします。　
特殊配合により、引き裂き強度を大幅に改善したシリコーンパッキンです。サニタリーに要求される耐久性・シール機能・安全性を十分に満たした優れたパッキンです。

ソフトウェアー使用により、これまで不明だった加圧、安定、検出時間の設定の方法が明確になり、時間の短縮化が楽になります。　

【特長】
■電空レギュレータ内蔵が標準仕様　
■超コンパクトサイズ　
■日本、アジア、北米、南米、欧州での多くの実績　
■世界中でのサービスネットワーク　　

当社のリークテスターを是非お試し下さい。

見える化をすすめ開発スピード大幅アップ！　
　
問題発生時の工数を削減。
問題発生後の改善効果を確認できる