■オリフィス径：Φ3mm
■定格電圧：DC24V
■流体圧力範囲：
ＩＮ：-50～300kPa
ＯＵＴ：0～100kPa

オーダーメイド製作も承っております。

Moldex3Dは、CoreTech社（台湾）が開発した、先進的機能を織り込んだ射出成形の３次元樹脂流動解析プログラムです。射出成形樹脂流動解析で初めてFVM（有限体積法）を実用化し、数百万エレメントを超える解析をPCベースで可能にしました。

■MOLDEX 3D / Solid
完全 3Dシミュレーションツールです。詳細な設計検証やトラブルシューティングを可能にしました。

■MOLDEX 3D / Shell
優れた 2.5D 中立面テクノロジーをベースとして、従来の製品の設計を解析、最適化するのに有効です。

■MOLDEX 3D / eDesign
射出成形されるプラスチック製品の設計検証を即座に行うことを可能にしました。3D テクノロジーを用い、ソリッドCAD モデルからダイレクトにフル 3Dシミュレーションします。

■MOLDEX 3D / eXplorer
Pro/ENGINEER,SolidWorksに完全統合できます。

耐久性バツグン
樹脂ベルトのように膨潤しないのでワイパーで容易に油が掻き落とせる

油の種類を問いません
重油、食品油などほとんどの油の回収可能

ベルトはステンレス
ステンレスベルトなので耐薬品性があり腐食しません

耐熱
樹脂ベルトでは使用できない温度（70度以上）でもご使用いただけます

従来方式が樹脂でもテンション方式であれば取付可能です（ご不明な点はご相談下さい）

耐食性
チタンキャップボルト

スーパーエンプラ
PEEKキャップボルト

耐熱性のアルミナ96
セラミックスボルト

耐候性・耐熱性
シリコンワッシャ

非粘着性・電気特性
テフロン六角ボルト

省スペース低頭小ねじ
ラミメイト・ラミクス

信頼のステンキャップ
日産ネジ製キャップボルト

低摩擦係数・耐クリープ性
ポリスライダースラストワッシャ

RobotWorksの特徴

1.FUNUC、MOTOMAN、KAWASAKI、DENSO、PANASONIC、KUKA、ABB、STAUBLI、REIS対応

2.溶接機能強化
（ウイービング、クランプ迂回）

3.各種加工コマンド出力可能（例　ARC ON）

4.あらゆる3D図形上にパス生成が可能

5.パスは面、エッジ、カーブ、ルート、輪郭、穴、エッジで囲まれた面内　等多数

6.シミュレーションで動作確認、干渉チェック、特異点チェック

7.ロボットファイル出力可能、CNCデータインポート可能

8.API機能（VB）

9.本体価格　118万円

圧縮空気の加熱　　

加熱効果
・圧縮空気の膨張　
冷却と凍結　
・液化ガスの気化　
冷却と凍結　
・エアータービンの排気膨張冷却と凍結　・プランジャーポンプの排気膨張冷却と凍結
・シリンダーの排気　
膨張冷却と凍結　
・高圧スプレーの膨張　
冷却と凍結　
・真空破破壊による結露その他

低エネルギー消費（エアロス、CO2排出量削減）
圧損が少ない
ランニングコストが安い
メンテナンスが容易

1.自動ドレン排出器（6.3Mpa）
エアロスゼロで、目詰まりに強く、排出状況をLED（外部出力可能）で確認。
2.油水分離装置（フィルター式、分解剤投与式）
高圧エアーから排出される非常に濃い乳濁ドレンを、低コストで確実に処理。産廃業者と処理単価と比較すると断然お得です。
3.フィルター（50Mpa）
内蔵の高品質エレメントで油分を確実に除去、耐海水性アルミハウジング設計。
4.ドライヤー
冷凍式（5Mpa）　熱交換器が高性能。負荷が変化しても圧力損失を低減。
吸着式（35Mpa）　高品質な乾燥エアーを安定供給。
5.オイルキャリーオーバー測定器（4Mpa）
最新測定技術により、圧縮空気中の気体化した油分の測定が可能。
■用途　化学分野、食品分野、塗装分野、医療分野

ウレタンコーティング

製品保護・設備保護・耐磨耗・防音

環境無溶剤加工可
再コート可能！
色が選べます
硬度が選べます！！

・膜厚調整可能　0.3ｔ～5mm
・shore 硬度選定可能（65°A・90°A・70°D）

PEEK樹脂コーティング
高機能・耐熱・耐磨耗・静電対策

フッ素樹脂コーティングと比べ、耐熱性・耐摩耗性に優れます。
母材形状を問わず加工可能です。（試作もご相談下さい。）

マイクロ波励起による発光の為安定した強力な紫外線を発生し自由に調光出来る。

特長
1.従来光源と比べて2.3倍の強力な紫外線を発光、又発光がきわめて速い。

2.無電極ランプの為、従来光源より2.3倍寿命が長い。
3.マイクロ波式の為、熱（赤外線）が少なく、更にコールドミラーで低熱化を計っている。
4.ランプと反射板の交換のみで必要波長の選択ができる。
5.装置の構造がシンプルで軽量且つコンパクト、特に電源が軽量化されている。

用途
UVインキ、コーティング、レジスト、接着剤の硬化、光化学反応、半導体製造プロセス、バイオ等の生産や研究開発に最適。

U4シーベスターシリーズの冷却量を大きくしたタイプです。チラーとクーリングタワーによって冷却を行う場合、同一金型、同一成形機にもかかわらず、距離による圧力損失が原因となって不良品がたびたび発生します。このターボ・フローを、チラー及びクーリングタワーと金型の間に設置することで、大流量が確保され冷却量が増えることにより、製品品質の安定性が確保されます。

AV・OA機器、デジタル家電、自動車部品などの精密外観品の成形に最適なヒート＆クール成形。これは、外観品質の向上をもたらすばかりではなく、厚肉製品などのサイクルアップにも大きく貢献します。
スチームアシストシリーズは、金型を蒸気により急加熱、冷水により急冷却し、その温度を設定することでヒート＆クール成形を実現します。

手軽にヒート&クール成形ができるコンパクトなシステムユニットがリニューアル新登場。
●低温から高温まで水で簡単に温調。
●コンパクトな省スペース設計。
●加熱冷却以外の成形にも効果的な利用が可能。
●温調機には高性能制御盤。
●運転中のホース破損などに素早く対応するセンサー方式安全装置を標準装備。
●タッチパネルで多彩な選定が可能。

蒸気による急加熱／急冷却成形法を採用した画期的システム、スチームアシスト。
外観品質の向上、厚肉製品などの驚異的なサイクルアップ、ランニングコストの削減を強力に推進します。
AV機器、OA機器、自動車部品などの精密外観品の成形に最適です。

U4-HHシリーズには、加圧ポンプが搭載されています。
水を使用して150℃まで温度を上げることのできる高温度タイプ。使用時のシステム圧力は0.43MPa以上を必要とします。万一、高圧のためにホースなどがはずれても、ポンプを停止するデバイピング装置(特許)を標準装備。
●定評ある高性能U4温度制御基盤を搭載。
●水で180℃対応型も別途製作します。

高解像度・高感度デジタルＸ線イメージング

フィルムの代わりに置くだけ。
そのままデジタル化計画！

最大6,045万画素
4,096階調
消耗品不要

水を媒体とし、120℃までの温度域を素早く正確にコントロール。発売以来20年以上ロングセラーを続ける、信頼性の高い高温度仕様金型温調機のスーパー標準機です。
豊富なラインナップで、50～1300トン以上の成形機をカバーします。
●定評ある高性能U4温度制御基板を搭載。
●デパイピング装置はオプションです。

ウォーターアシストなら、枝分かれしたものなど、複雑な形状の中空品も成形可能です。
中空品の成形では現在、日本ではガスアシストが多く用いられていますが、ウォーターアシストの方が、利点が多くあります。
ウォーターアシストの方が、より大きな口径、より長い中空品の成形が可能。また、中空壁の肉厚は薄くなり、かつその厚みは均一、製品は軽くなります。ウォーターアシストなら、成形品内部を水で冷却する効果により、ガスアシストと比べ最大50％もサイクルタイムを短縮することが可能です。さらに、手軽な“水”の利用により、トータルコストを低減することができます。
さらに、この装置はガスアシストもできる『1台2役』です。

水を使用して150℃まで温度を上げることのできる高温度タイプ。使用時のシステム圧力は0.43MPa以上を必要とします。万一、高圧のためにホースなどがはずれても、ポンプを停止するデバイピング装置(特許)を標準装備。
●定評ある高性能U4温度制御基盤を搭載。
●水で180℃対応型も別途製作します。

■電磁誘導式・渦電流式（デジタル式）
該当商品： 456膜厚計、 456一体型膜厚計、 456セパレート型膜厚計、 456膜厚計用プローブ、 415ペンキ&粉体塗料膜厚計、 311自動車再塗装用膜厚計、 355膜厚計）
■磁石式(機械式)
該当商品： 211膜厚計、 101膜厚計、 157膜厚計
■カット式(破壊式)
該当商品： 195セイバーグドリル、 141ペイントインスペクションゲージ、 121/4ペイントインスペクションゲージ、 126 & 3240乾燥・ウェットフィルム膜厚計

FPD、太陽電池、有機EL分野などに展開。
ノズルを用いてガラス基板にレジスト液（感光性の液体材料）を塗布する装置で、最先端レジストコーティングシステムです。スピンコーターに比べレジスト液の使用量を大幅に削減し、高いコストパフォーマンスを実現します。
スリットコーターの他、スピンコーター、洗浄装置、ベーク装置等も扱っております。