「表面処理技術/機器」
表面処理技術/機器一覧
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ルミナス(蛍光検出)センサ LUT3シリーズ
複雑なアプリケーションに簡素なソリューションを! 投光光源にUV-LEDを搭載し、受光部にはUVカットフィルタを配し、可視光のみを検出。対象物の蛍光反応を検知します。 のり・接着剤や潤滑グリスなどの塗布検知 金属容器の繋ぎ目検知 ラベルのウラ貼り検知 薬品等の箱包装前の能書封入検知 デザインまたはセキュリティ上の理由による隠しマークの検知(無色蛍光塗料) 木材などの色の予測が付かない自然物のマークに蛍光チョークなどを利用する場合 専用ファイバの使用により込み入ったスペースへの適用が可能 印刷や塗装などが
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コーティングサービス
「薄膜形成の試作・開発から量産」まで幅広くお客様のニーズにお応えします。 薄膜形成の受託加工(パターン形成を含む) 開発・試作のご協力から中小ロット処理を受注いたします。 開発・試作の段階では多種多様の成膜・表面処理のプランがあっても、社内で実施するには様々な制約があるお客様に対応いたします。 真空蒸着・高周波式イオンプレーティングにより、多種多様な成膜に対応しております。 多くの経験と高い技術力をもとに、開発試作の進展にご協力・寄与できると確信しております。 現在11台の装置を保有していますので、設備
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アルミ・SUS・鉄の試作
単品・小ロットの加工部品専門 CADデータ(DXF、IGES)による製作が可能で、ワイヤーカット、放電加工、といった機械加工から表面処理までの複雑形状の試作に対応できます。
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ダイクロン・コーティング処理
ダイクロン・コーティング処理 混合触媒を用い、母材に分子間結合度の高い炭化クロム合金をコーティングした硬質炭化クロムめっきです。 製造工程における様々なお困り事を解決しています 流体搬送する配管内面の耐摩耗性向上に貢献 樹脂成型金型の離型性向上、バリ発生の低減に貢献 アルミ、銅系母材に直付け可能。耐摩耗性、耐熱性の向上実績多数あり 製品の傷付き防止などに使用するフッ素樹脂コーティングからの切り替え実績あり
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小型攪拌機 プレートミックスミル
モーター内蔵の、省スペース設計 小ロット・試作・開発に最適 攪拌・混合(科学・塗装・油脂) 研磨・バリトリ(金属部品・窯業・磨き) 選別・分類(食品・粒子・粉体) 微粉砕(ポットミル)(薬品・顔料・ナノテク) 小型・軽量設計の各種攪拌、研磨、微粉砕。 モーター内蔵。 原料攪拌作業の簡略化。
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ミクロファイン網 KD11S
あの≪SKD11≫の基本性能に驚異的な被削性をプラス!! 抜群の加工性 切削工具寿命が約2倍向上 加工時間を30~50%短縮 60HRCに焼き入れしても加工が可能 コストダウン 冷間金型における製造工程の合理化 加工時間の短縮 満足行く金型寿命 靭性、耐摩耗性はSKD11以上で、抜群の金型寿命 経年変化・表面処理もSKD11と同等
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ギヤモータ PREST NEO
食の安全を生産・加工ステージで支えるプレストNEOギヤモータ 抜群の密封性を実現。内部のグリースなどを外に漏らしません。 キズや剥離に強い熱硬化性粉体塗装で、安心してご使用いただけます。
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ローレットツマミ/全ネジ/インサートナット/精密SUSシャフト
調達のコストダウンに貢献、小口注文(50ヶ~)承ります。2008年6月1日より発売開始 全25,000超アイテム 化粧ネジ/繰り返し取外す用途として 金メッキ/Niメッキよりお選びいただけます。 規格M径:2、2.6、3、4、5 用途に応じて2~3mm間隔サイズで規格品あり 材質:SUS303、黄銅(Niメッキあり・なし)、PC、RENY 両端ねじ加工により、効果的なご使用を提案 材質:SUS303、黄銅(Niメッキあり・なし)、POM タップ加工が難しい樹脂等へ圧入し埋め込みナットとして 規格M径
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卓上はんだ槽 USS-100HE
ルツボの強度・温度管理にこだわった最上級クラスのはんだ槽 鉛フリー対応 ルツボ部・温度調整部分離型 自動化ラインへの組み込みやルツボ交換などのメンテナンスが簡単。 ルツボ部はステンレス鋳造・セラミックコーティング。 PID制御採用。高精度センサーによりルツボ内部を均一な温度に保温。
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デンカボロンナイトライド
幾つもの特性をあわせもった、可能性の素材 2000℃以上まで安定して使用できる 電気絶縁性が大きく、高周波損失が小さい 熱伝導率・耐熱衝撃性が高い 優れた機械加工性を持ち、仕上がり精度は100分の1ミリ可能 潤滑特性が良く、900℃まで個体潤滑剤として使用できる 化学的安定性が大きく、溶融金属に対する耐食性がすぐれている 他のセラミックスと複合化し、強度、耐摩耗性を向上させたタイプもあります 高度な性能を要求される、多くの分野で活躍 粉末、成型体、コーティング液で販売。
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小型リフローチェッカー/RCP-200
小型にもかかわらず高耐熱を実現!『さらに進化したコンパクトリフローチェッカー』 高性能・高機能を持ち歩く 独自の高耐熱マイクロコネクターの採用により小型ながらも6ch測定を実現。 コンパクトな設計のため、どこでも高性能・高機能を持ち運ぶことができます。 ゴールドの表面処理により輻射熱をカット、高耐熱性をアシストします。 付属の専用冷却ユニットにより効果的に冷却します。 パソコンに直接データ転送するため、インターフェースユニットが不要です。
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セラミックシャフト/コーティングシャフト/スプリングピン
従来の規格サイズに加え、コンパクト化の時代に合わせ更に小さな部品を提供します。 耐蝕性、耐熱、耐摩耗性にマイクロサイズのセラミックシャフト 耐蝕性、耐摩耗、耐薬品に優れ、精密部品への用途の一端を担う部品です。ケミカルポンプ、医療用など、耐食を必要とする用途等に使用可能。サイズは最小φ0.6×6mmで、外径層別でミクロン単位の提供が可能です。材質はアルミナ。その他各種用途に応じ、サイズ、材質も選択可能。 摺動性、耐摩耗等にマイクロサイズのコーティングシャフト 摺動性には定評のある当社コーティングシャフト
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ミクロファイン網 KD11S
あの≪SKD11≫の基本性能に驚異的な被削性をプラス!! 抜群の加工性 切削工具寿命が約2倍向上 加工時間を30~50%短縮 60HRCに焼き入れしても加工が可能 コストダウン 冷間金型における製造工程の合理化 加工時間の短縮 満足行く金型寿命 靭性、耐摩耗性はSKD11以上で、抜群の金型寿命 経年変化・表面処理もSKD11と同等
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