・マルチコード対応／超高速読み取り／フィルタ機能／オートアジャスト機能 ・ティーチング機能／導入ガイダンス機能／デコードローテーション機能

■渡り配線にて省配線さらに工数削減　 ■ＳＳＲ内蔵で省スペース化、しかも簡単取付　 もちろん！RoHS対応　UL・CE対応

99,750円(税込)で無線＆小型＆簡単操作 ３軸加速度センサ・３軸角加速度センサ内蔵 外部センサで最大８チャンネルのアナログ計測 最大４台・32チャンネルまでの同時計測可能 半導体･液晶搬送装置・ロボットの設備条件出し・定期チェックに！ デモ機１週間無償！

モーションメカニズムはベーシック・メカニズム。　 極細ワイヤーロープで実現！！　 従来のメカ部品（チェーン・レバー・クランク等）で果たせない構造上のコンパクト化・コストダウンにパワーを発揮します。

食品衛生法に適合―厚生省告示85号　食品・粧薬・化学プラントの搬送パーツを製作しています。 ご予算、用途にマッチするシリコーン素材の選択と、豊富な経験から工夫した加工技術で現場のご要求に対応したシリコーン製品を製作いたします。　 特殊配合により、引裂き強度を大幅に改善したシリコーンパッキンです。 サニタリーに要求される耐久性・シール機能・安全性を充分に満たした優れたパッキンです。

最小限のステップ時間 - 最大限の生産性 全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置 (CST) は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

堅牢なメタル外装の新型センサーは、汎用型の樹脂製コの字型センサーに比べ、歪みに対してより高い耐性を備えています。また、透過型光電スイッチと比較しても、投光器と受光器に必要とされる光軸調節が不要という利点があります。 この光電スイッチは、特に搬送装置やハンドリング装置で製品(部品など)の監視に使用されています。その他のアプリケーションとしては、コンベアベルトの両端監視やギアや回転スリットの監視等があります。ポテンショメータによる正確な感度設定が確実な監視を可能にしています。一定の小さな視野の細いビーム光は、ICのリードチェックのような小物部品の検出にも最適です。

圧着装置UniCrimp LPC Bは、導体断面積 0.14 – 4 mm² (AWG 26 – 12) までのルーズピース端子を加工します。 一体化されたドラムとトラックシステムは、ルーズピース端子を搬送、ソート、分割し、続いて正確な圧着位置に搬送します。モジュラー式段取替えキットにより、装置のダウンタイムを最小限に抑え、端子サイズと形状（オス/メス）の異なる端子の様々な加工を行うことができます。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

ストリップ＆圧着装置StripCrimp LPC は、0.14 – 2.5 mm² (AWG 26 – 14) までのルーズピース端子（クローズドバレル）加工用 半自動ベンチトップ装置です。主要な要素は、ドラムとトラックシステムによる高速端子ソート＆セパレートとそれらを正確な圧着位置に移動させることのできる高度で柔軟な搬送モジュールになります。 正確性と繰り返し精度を最大化するために、手で挿入された電線は、センサーによりトリガーされた後、内蔵のグリッパーにより保持されます。コンパクトな設計により、ストリップ＆圧着装置StripCrimp LPC は、複数の導体を持つ電線、ショートブレークアウト長さが25mm以下でさえも、その内部導体を加工するのに理想的なものとなっております。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

最もフレキシブルなストリップ＆端子圧着装置(電動圧着機・クリンパー)Strip Crimp 200 を紹介します。この装置は高精度を要求される加工には最適です。サイド、リア両方向からのターミナルフィードに対応します。加工可能なケーブルサイズは0.05-4.00mm2(AWG30-12)です。StripCrimp 200は高精度と柔軟性を兼ね備えたユーザーフレンドリーなケーブル加工機です。SC 200はケーブル搬送システムの中で使用できる最も柔軟性に富む、速く静かでかつ安全なセミオートマティック装置です。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

新しいストリップヘッドデザイン 加工の難しい極細同軸ケーブル、柔軟性のある被覆、絶縁体は、精巧なセンターリングおよび切込みメカニズムにより精密に加工されます。また、新しいストリップヘッド設計では、ブレードをケーブル軸へ垂直に移動し、高精度なストリップ品質を達成すると同時に長いブレード寿命を提供します。高速ロータリーストリップヘッド、プログラム可能なブレード搬送速度、改良されたカッティングコンセプトは、同軸ケーブルの各レイヤーへの切込みをダメージなく精密に実行することを保証します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

3200はユーザーフレンドリーかつ高精密なケーブル加工を提供します。チューブカッティングヘッドかユニバーサルなケーブルカッティングヘッドをお選びできます。 ユニークなチューブカットの原理により、ギザギザのないきれいで垂直な切り口となります。スペシャルのチューブカッティングヘッドでは12.7mmまでのチューブを切断します。ユニバーサルなケーブルカッティングヘッドは最大10mmまでのケーブルとチューブを切断します。 EcoCut 3200はいくつかの周辺機器とのインターフェイスを備えています。0.1mm刻みの単位でローラーは切断ユニットまでの搬送をフィードします。切断ユニットは電気的に制御されており位置決めがなされます。操作は誘導式のメニューにより加工プログラムを作成できるため、非常に簡単な、フレンドリーなつくりです。カッティングヘッドの交換には1分もかかりません。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

ローコストでビジネスクラス ボタン一つでケーブルは搬送され、装置は外径を自動測定します。この測定値を基に、搬送ベルトは調整されます。さらなる特徴としてユニバーサルワイヤガイドブロックが挙げられます。このガイドは、すべての標準ワイヤガイドが一つになった非常に便利なツールです。 加工アプリケーションに応じて、それぞれのケーブルタイプに最適なストリップブレードを選択することができます。さらに、同時マルチ加工により、生産能力は一段とアップします。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

パワフル 大きなケーブルサイズの加工には、高性能且つ信頼性のあるシステムが必要とされます。このCrimpCenter HD16は、HD ＝ "heavy duty"（頑丈、高性能）を意味しています – 2つまでのパワフルなプレス機を装備することができます。UniCrimp 500 A 圧着装置は、特に中～大きめのケーブル“16 mm² （6 AWG）” 加工用に設計されており、特殊なニーレバードライブにより最大49 kNまでの圧着力を提供します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

最小限のステップ時間 - 最大限の生産性 CrimpCenter 62は市場にでている圧着装置のなかで最も速い装置のひとつです。一方、シュロニガーではただ速いだけでなく高生産の重要性も常に概念に入れています。シュロニガー全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

細くて短いケーブルの加工にはオプションの加工キットを使用し、最小径0.05 mm² (30 AWG)、最小長さ35 mmまで対応することができます。 最小限のステップ時間 - 最大限の生産性 全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

本装置は、ＬＥＤの製造・検査工程をさらに省力化できる専用外観検査装置として開発。外観検査においては多数の実績のあるＶｉシリーズの検査機能を踏襲し、高速・高性能検査を可能とした。また、ＬＥＤチップ検査では必須となるエキスパンドされたウェーハの検査に対応、テープフレームやグリップリングの搬送が可能。更に不良チップを高速に除去するピッキング機構や、透過照明などといったニーズに合わせた各種機能（オプション）も新規開発。簡単操作でＬＥＤの製造工程検査において最適な仕様を実現。これにより外観検査装置Ｖｉシリーズは，幅広い製品ラインナップを取り揃え，今後ますます複雑化，多様化する外観検査の自動化ニーズに柔軟に対応することが可能となっており、更にパワーデバイス等の省エネに貢献できるグリーンデバイスの検査ニーズにも対応可能となっています。【特長】高性能／高速検査：エキスパンドウェハ検査対応　簡単レシピ作成：ナビゲーション機能により短時間でレシピ作成　豊富なオプション：ピッカー、透過照明等

非粘着・耐熱・耐薬品・多彩色　 【特徴】 剥離性の高いフッ素樹脂コーティングにより粘性ワーク搬送に最適 UV照射（殺菌・滅菌）、乾燥、ヒートシール等加熱工程に最適　 反射しないコーティング面による画像検査工程に最適（用途により多様なコーティングカラーをご用意）

最大吐出圧：30MPa 最大吐出量：600m3/ｈ　 2重隔膜構造のホースダイアフラムにより搬送物を直線的かつスムーズに移送します。 ホースダイアフラムが破損した場合には破損を検知し、また搬送物を汚す事なく運転を継続できます。