★EVやHEVなどの基幹部品であるパワーモジュール(PM)の実装構造や近年の動向★高耐熱実装構造の熱疲労信頼性評価の結果について紹介★車載向け電子部品の信頼性設計の概念と高耐熱化に向けた信頼性評価技術

★各種レーザの特徴と利用先および技術動向★先端分野で利用される各種レーザの加工事例　バッチシ解説★現場で起きるレーザートラブル(「コゲ」等)とその対策※8月16日までにお申込いただいた方は37,800円(要無料会員登録)

★ゴミ不良は塗装・コーティング工程のコスト悪化の主要因　塗装工程におけるゴミ・ブツ退治に有効な、「見える化」手法とは

特長 ● 絶対値光量管理（mW/cm2）が可能 波長毎（126 nm、146 nm、172 nm、222 nm、185 nm、254 nm）の感度校正データおよび校正証明書を添付 ● センサヘッド分離/独立動作可能 センサヘッドを分離させ、UV炉等のベルトコンベア上での測定も可能 ● 薄型センサヘッド： 厚さ14 mm ● 外部コントロール可能: RS-232C ● DUV光劣化の少ない「フィルタレス方式」採用 ● 広い入射角度特性 拡散板なしでcosθに近い、斜入射光特性 用途 ●エキシマランプモニタ ●低圧水銀ランプモニタ ●紫外照度測定 ・UV炉（コーティング、接着、印刷）　 ・UV洗浄　 ・UV殺菌　 ・表面改質 ※UV-LEDの光量測定に適したタイプもご用意しています。

ステンレス系・銅系・ニッケル系・ニクロム系等　　 バリ・ヒズミ・加工硬化なし

1.攪拌・混合－科学・塗装・油脂 2.研磨・バリトリ－金属部品・窯業・磨き 3.選別・分類－食品・粒子・粉体 4.微粉砕（ポットミル）－薬品・顔料・ナノテク 特徴： ・小型・軽量設計の各種攪拌、研磨、微粉砕 ・インバーター内蔵 ・原料攪拌作業の簡略化

特長 ・新フィールドローラ採用によりデリケートなワークに対応　 ・シャー刃と薄刃の変更が可能　 ・長さ補正機能付き　 ・ローラ隙間調整機能付き　 ・ハーフカットの調整機能付き　 ・電源入力は100V～240V標準対応 適合材料 ガラスクロスチューブ 絶縁電線 スズメッキ線 テフロンチューブ シリコンチューブ テープハンダ 絶縁紙 ラミネートシート フィルム　など

コンパクトながらロングストローク（4.5／3.5mm）。独自の内部機構により静音で軽快なクリック感を実現。クリック感なしも用意。摺動部に金属製の丸ピン（ピンレール）を設置することにより静音でスムーズ。高信頼の金メッキツイン接点により長期間に渡り安定した接触。ディンプルボタンタイプ・フラットボタンタイプ・操作部に突起が付いた突起付きボタンタイプを取り揃え、ボタンサイズも□12・□15・□17.4を用意。高輝度全面照光を実現し操作部の視認性を向上。

高硬度、低摩擦／耐磨耗性／摺動性向上／耐食性 ●試作コーティングサービス（有償）承ります　 ●コーティング装置（PBI＆D）販売

小形、低背、表面実装、金メッキ接点などあらゆるアプリケーションに対応するタクティルスイッチをラインナップしています。

高信頼性の金メッキ接点、表面実装対応、極超小形の省スペース化に貢献、微小電流などあらゆるアプリケーションに対応するスライド・ディップスライドスイッチをラインナップしています。

・部品点数削減・省スペース化を実現。 ・作業性向上。シールワッシャー不要。 ・5回程度までリユーズ可能。環境にやさしい設計。 ■サイズ：Ｍ6～Ｍ16（並目・細目） （Ｍ30まで製作可能） ■鋼種：鋼8.8Ｔ相当 ■表面処理： リン酸処理 亜鉛めっき（青色クロム処理） （他表面処理可能） ■シールリング：ポリアミド11 （他材料製作可能） ■耐熱性：-40℃～110℃

●用途例 ・レーザー装置：レンズ、鏡面の曇り止め ・オゾン発生器：オゾン発生効率向上 ・冷蔵庫、デシケータ：保管庫の湿度管理 ・塗装、塗料製造ライン：塗装ムラの防止 ・窒素発生器、酵素発生器：吸着剤の保護 ・自動化ライン：カーボンの固着防止、錆止め ・エア駆動工具：駆動エアの結露防止 ・分析機器：水分による誤作動防止 ●特長 ・インライン型100L/min仕様 ・パージ回路内蔵型、外付型を選択可能 ・取付簡単なワンタッチチューブ継手仕様 ・全長170mmのコンパクト設計 ・装置への製造固定可能 ・電源不要。防爆雰囲気でも使用可能 ・メンテナンスフリー ・ドレン処理不要

・食品衛生適合 ・高耐磨耗 ・屋外使用OK ・耐水・耐薬品 ・塗装OK ・焼却しても害なし 紙にコーティングすると・・・ 紙で作った品物にコーティングできます。 紙製品がプラスチック製品同様に生まれ変わります。 段ボールから機械のガイド、ホッパーなど 発泡スチロールにコーティングすると・・・ 金型不要の大型樹脂成型！ 車のバンパー・看板など FRP･真空成型の代替として・・・ ガラス繊維不要！ 簡易型に吹き付けて剥がすだけ 貴社のアイデアで新製品を作りませんか？ 型が要らないので気軽に試作が出来ます。 工場資材のコストダウンにもうってつけ！！

・静電気対策・湿度環境保持・従業員の健康管理 ・費用対効果に優れた“濡れない霧”の加湿器！！ ●省エネ性能 空気消費量を20％削減！ ＣＯ2を削減します。 ●加湿性能 最大10リットル/時のドライフォグを噴霧。 4ｍ飛翔する圧倒的な拡散性能。 ●メンテナンス性能 超小型・超軽量・抗菌樹脂・4フッ化樹脂配合のスプレーチップ採用。 【用途】 ・印刷・エレクトロニクス・繊維・塗装業界での静電気防止 ・食品の鮮度保持・きのこ栽培など

ネジ切り外装だけでなく、検出面にも全て高品質ステンレス(V4A)を採用しています。 非付着コーティングで溶接スパッタがセンサーへ付着するのを防ぎます。最高85°Cまでの高い温度範囲によって、過酷なアプリケーションにも十分対応できます。 このセンサーは、過酷なアプリケーション条件を想定した一連の耐性試験を行っています。: • 振動耐性試験 • 衝撃耐性試験 • 打撃耐性試験 • ワイヤーブラシ耐性試験

光ファイバーストリップ装置FiberStrip 7030では、手動のストリップ方式で一般的に見られるようなストリップ品質のばらつきがまったくありません。これは、高精度のダイブレードおよびセンターリングシステム、温度加熱と加熱時間の調整およびストリップ速度の設定機能によります。ジャケットケーブルの処理作業用に特別なグリッパーが装備されており、さらに現在普及している融着スプライサのファイバホルダーに対応するためのアダプタが用意されています。 ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペック、加工能力に関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。 シュロニガージャパンＷＥＢサイト↓ http://www.schleuniger.co.jp

フロロサーフはFG-3030は、薄膜で防湿性・耐塩水・耐酸性などの保護機能を発揮し、電気特性にも優れているので、電子部品の絶縁保護や実装基板の防湿コートに最適です。 ＊ウレタンやアクリルに比べて４倍の防湿性能を持ち、薄膜で防湿保護効果が得られますので軽量機器に最適。 ＊酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮します。 ＊室温乾燥で、乾燥時間は５秒から３０分間でOK。 　 ＊引火性がなく低毒性です。PRTR法・消防法の規制対象外です。 ＊低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません。 ＊ポットライフは半永久的です。無駄が生じません。

フロロサーフは用途に応じて、さまざまなシリーズが用意されております。 ＊撥水・撥油処理用 ＊指紋付着低減・防汚用 ＊電子基板用防湿・絶縁コーティング ＊耐酸・耐電解液コーティング ＊薄膜防錆　 ＊低反射（AR）コーティング ＊摩擦低減用 ＊繊維用防水スプレー原液 ＊水性常温乾燥型 詳細についてはウエブサイトをご参照ください。 http://www.fluorotech.co.jp/

本コーティング剤を塗布した表面は、指紋や各種汚れの付着が低減され、また、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。 ＊高密着性皮膜ですので、ティッシュなどで拭き取りした後も機能は継続的に得られます。 ＊表面の動摩擦係数(μ=0.09以下）が低く、ドライ潤滑面が得られます。 ＊ガラス、プラスチック、金属などの各種素材に常温乾燥で化学結合し、高密着性・高硬度（鉛筆硬度６H～９H)の透明防汚性皮膜を形成します。 ＊ FG-5010 の皮膜厚は10-30nm程度の薄膜ですので、素材の外観が損われることがありません。 また、コーティング膜が剥離しないので外観が劣化することがありません。