小型ガス抜き制御装置「モールドバック」システムは、コンプレッサーエアーを利用して、金型内に溜まっているガスやエアーを射出と同時に速やかに吸引・排出します。これにより、成形品のガス焼けや曇り、ショートショットを防ぐと同時に、金型開時には、詰まりやすい金型のベント穴をサイクル毎にエアーの吹き出しでクリーニングすることができる、極めて画期的なシステムです。

成形業界では、今や標準となっている製品で、ストリンゲージを使用してタイバーの歪みを高精度で計測します。豊富なバリエーションを誇ります。
下記の機器、ソフトを併用すると効果抜群です。

●成形現場での使用に対応した堅牢な外装ケースを持つアンプ内蔵の4チャンネル表示モニター。
●SKM-C, SKM-O, SKM-D, SKM-Mなど、全てのセンサーが使用可能。
●電源100V～240Vに対応。
●4チャンネルアンプ内蔵にて4系統のセンサーをダイレクトに接続しての信号入力が可能。

・イジェクター・ピンのような細長い形状をしておりイジェクター・ピンと同様な扱いが可能
・材質はハイグレードステンレスチール製で、径や長さを機械加工して希望のサイズに調整可能
・測定エラーの原因を引き起こす溶融プラスチックがギャップに侵入するのを防ぐ設計
・センサー自体が液体や溶融体の測定には適合しないタイプにもかかわらず、センサーをキャビティに直接搭載

成形機、プレス機器や鋳・鍛造機器、工作機械などの平面構造部分に設置することにより、動作時や金型開閉時に発生する何らかの異常やわずかな歪みを素早く、しかも高精度に検出することができる、革命的な高解像度を誇る表面歪みセンサーです。
射出成形機やダイキャスト成形機などのトグル部や成形機のプラテン部分に応用すれば、型締め力の測定と同時に高精度な「モールド・プロテクトセンサー」（金型保護用センサー）としても活用が可能です。
●ナノ（十億分の一）の超高解像度
●１με= １ボルトの驚異的な解像度
●測定部にビス1 本（４Ｍ）で簡単に取り付け可

リキッド・カラーのシステムはホッパー下から液体インクを注入する方式であるため、色替えの際にもマスターバッチ、ドライカラーなどのようにホッパー内部の掃除は不要です。液体であるため、工場内汚染の心配もありません。また、カラー均質性、ポリマーの物理的特性保持の点で優れています。カラーペレットやマスターバッチのように樹脂毎に在庫を持つ必要もありません。

水を媒体として金型の温度調節を行う際、重要なのは、不純物の少ない水を使用することです。水質の悪い水は、金型の水管を詰まらせる原因となります。シスコのクローズドサーキットは、温調回路を工場内給排水系から完全独立化し、水質の維持管理を簡便化した水質維持管理システムです。

本セミナーでは、化審法改正情報をはじめ、海外規制(EU REACH規則　11月30日に最初登録期限、CLP規則の届出が12月、中国REACH法、台湾の既存物質登録が6月)について、必要な情報をご提供する予定です。事前の内容リクエストも受け付けます。

エポキシなどの封止とともに、ホットメルト樹脂の成形による電子部品や電子基板の封止技術は防水、防塵、絶縁の対策としてすでに使われている技術です。なぜなら通常のプラスチック成形に比べ低温、低圧で成形できるので電子部品に対してダメージが少ないからです。メルトショット３０００はハイサイクルであり、ナイロン系樹脂、ポリエステル系樹脂、PVC樹脂などすべてのホットメルト樹脂が使用可能です。

ハイレベルなお客様の試験要求も実現しつつ、コストや時間を削減、計測機器の無駄も省く多機能なユニバーサルアンプです。

・MX1609
16ch　熱電対用アンプモジュール
・MX878
アナログ出力アンプモジュール
・MX840A
8ch　ユニバーサルアンプモジュール
・MX440A
4ch　ユニバーサルアンプモジュール
・MX410
4ch　高サンプリング・ユニバーサルアンプモジュール
・CX7
EtherCATゲートウェイモジュール
・MX460
4ch　周波数カウンタモジュール

1.非接触アブソリュートで0.5μmの分解能
直線性補正でより高精度
TemposonicsRシリーズSSI出力に0.5μmの分解能
+直線性補正（オプション）でより高精度を非接触、アブソリュートで実現。

2.ノイズフィルター、ピークフィルター内蔵により、ジッターを大幅に低減
平均化、ピークカットによりジッター削減。

3.高速サンプリングレート10kHzを実現
センサーDelay補正機能、位置予測機能。

4.防水ハウジングSSH
防水性能IP68及びIP69Kで、多様な出力に対応。
ロッド部、ヘッド部ともにSUS304、またはSUS316L。

・応答速度が早い：0.03秒
−高速移動、回転体の測定に最適※C390Bのみ0.5秒

・4つの測定モード（瞬時・平均・最高・最低）で同時測定
−面またはライン上の温度ムラ測定に最適

・データロガー：コードレス（Bluetooth）でデータ通信/保存
−測定データ（4モード同時・高速取込み【0.03秒毎】など）をテキストファイルで保存・・・PCで有効活用

各種生産ライン、リサイクル・環境関連設備のエンジニアリング、開発、設計、据付を一貫して行います。

ロボット＆チェンコンベア
ロール移載機
トレイ用ローラコンベア
トラサーバ＆リフタ
親子台車
鋼管移載機

1つのパルス入力、制御信号でステッピングモータ2台を同時に駆動することが出来るドライバと、高トルクステッピングモータ2台を組み合わせたセット製品です。コンパクト（W90mm×D60mm×H33mm）かつ軽量設計（80g）のドライバは、駆動する2台のモータを正逆もしくは同一回転方向に設定できるため、左右１対のベルト駆動機構を持つ搬送装置や、前後に設置された複数搬送機構の同時運転に最適。組み合わせられるステッピングモータは、トルクや用途に応じて、□28～60mmの片軸/両軸モータ、□42mmおよび□60mmギヤードモータから選択可能。

測定者と施工者に配慮したW回転機構を新開発
フレキシブルディスプレイ機構（特許出願中）

●MAX1200℃
●急速高温加熱

成形前のプレヒート
小物部品の焼き入れ
磁性部品の加熱
ガラスの溶融

・設備の小型化
・ワークに合せたモジュール化

超小型温調機2系統を1台のボディに凝縮。小型ながらも高圧力ポンプを搭載し、成形現場でのサイクルアップなどあらゆる要求に対応します。最高温度は標準で150℃。

高圧力45ℓ/minのポンプと5kwヒーターを搭載して金型への対応力を強化。抜群の昇温性能をコンパクトなボディに凝縮し、120℃を確実にクリアーします。高性能ながらも低価格を実現しました。
●新開発の最新鋭温度制御基板採用で操作性と信頼性をアップ。
●外装ボディのダウンサイズ化で電動成形機下の空きスペースへも収納可能。

U4V-060/075はバルブ切り換えによって、加圧・負圧の両方を使用できるタイプです。金型と入れ子の間の水管にすき間がある場合、加圧式では水漏れが生じてしまったり、また設計上、金型に細い水管しか設置できないなどの場合に、負圧に設定し使用します。加圧設定ではU4シーベスターシリーズと同様に使用できます。

それぞれ独立して制御可能な温調機2系統を1台のボディに凝縮。最高温度は120℃・150℃に対応

ユニット数が増減可能なモジュール方式を採用。3、4、5、6系統から用途に合わせて選べます。最高温度は標準で150℃を確保。