耐久性バツグン
樹脂ベルトのように膨潤しないのでワイパーで容易に油が掻き落とせる

油の種類を問いません
重油、食品油などほとんどの油の回収可能

ベルトはステンレス
ステンレスベルトなので耐薬品性があり腐食しません

耐熱
樹脂ベルトでは使用できない温度（70度以上）でもご使用いただけます

従来方式が樹脂でもテンション方式であれば取付可能です（ご不明な点はご相談下さい）

耐食性
チタンキャップボルト

スーパーエンプラ
PEEKキャップボルト

耐熱性のアルミナ96
セラミックスボルト

耐候性・耐熱性
シリコンワッシャ

非粘着性・電気特性
テフロン六角ボルト

省スペース低頭小ねじ
ラミメイト・ラミクス

信頼のステンキャップ
日産ネジ製キャップボルト

低摩擦係数・耐クリープ性
ポリスライダースラストワッシャ

■オリフィス径：Φ3mm
■定格電圧：DC24V
■流体圧力範囲：
ＩＮ：-50～300kPa
ＯＵＴ：0～100kPa

オーダーメイド製作も承っております。

Moldex3Dは、CoreTech社（台湾）が開発した、先進的機能を織り込んだ射出成形の３次元樹脂流動解析プログラムです。射出成形樹脂流動解析で初めてFVM（有限体積法）を実用化し、数百万エレメントを超える解析をPCベースで可能にしました。

■MOLDEX 3D / Solid
完全 3Dシミュレーションツールです。詳細な設計検証やトラブルシューティングを可能にしました。

■MOLDEX 3D / Shell
優れた 2.5D 中立面テクノロジーをベースとして、従来の製品の設計を解析、最適化するのに有効です。

■MOLDEX 3D / eDesign
射出成形されるプラスチック製品の設計検証を即座に行うことを可能にしました。3D テクノロジーを用い、ソリッドCAD モデルからダイレクトにフル 3Dシミュレーションします。

■MOLDEX 3D / eXplorer
Pro/ENGINEER,SolidWorksに完全統合できます。

マイクロ波励起による発光の為安定した強力な紫外線を発生し自由に調光出来る。

特長
1.従来光源と比べて2.3倍の強力な紫外線を発光、又発光がきわめて速い。

2.無電極ランプの為、従来光源より2.3倍寿命が長い。
3.マイクロ波式の為、熱（赤外線）が少なく、更にコールドミラーで低熱化を計っている。
4.ランプと反射板の交換のみで必要波長の選択ができる。
5.装置の構造がシンプルで軽量且つコンパクト、特に電源が軽量化されている。

用途
UVインキ、コーティング、レジスト、接着剤の硬化、光化学反応、半導体製造プロセス、バイオ等の生産や研究開発に最適。

低エネルギー消費（エアロス、CO2排出量削減）
圧損が少ない
ランニングコストが安い
メンテナンスが容易

1.自動ドレン排出器（6.3Mpa）
エアロスゼロで、目詰まりに強く、排出状況をLED（外部出力可能）で確認。
2.油水分離装置（フィルター式、分解剤投与式）
高圧エアーから排出される非常に濃い乳濁ドレンを、低コストで確実に処理。産廃業者と処理単価と比較すると断然お得です。
3.フィルター（50Mpa）
内蔵の高品質エレメントで油分を確実に除去、耐海水性アルミハウジング設計。
4.ドライヤー
冷凍式（5Mpa）　熱交換器が高性能。負荷が変化しても圧力損失を低減。
吸着式（35Mpa）　高品質な乾燥エアーを安定供給。
5.オイルキャリーオーバー測定器（4Mpa）
最新測定技術により、圧縮空気中の気体化した油分の測定が可能。
■用途　化学分野、食品分野、塗装分野、医療分野

鉄・三価・ステンレス

小さな圧入力で高い取付強度。
PCボード・アルミ・スティールの薄板に最適です。

日本製・タイ製・マレーシア製・シンガポール製の在庫販売
インチサイズもご用命ください。

カップリング・ホースは用途に応じた様々な特徴・性能があります。
ちょっとした組合せや応用で生産ラインに必要な機能性を盛り込むことができるわけです。
製品ラインナップの組合せで「省エネパーツ」・「省力化パーツ」・「保全用パーツ・「事故防止用パーツ」など、目的に応じたパーツ選定が行えます。
当社カップリングは全て互換性がありますので、ホース作業に応じてお選びください。

抜群の清掃性と完全なコンタミレスを実現！　
油等液添も容易！　
ヘリカルミキシングツール（撹拌羽根）は混合物を、外周は上方向への渦巻運動、中心からは下方向への流れを造り出し3次元フローを起こします。　
混合容量の大小を問わず、混合時間はすべて3分～5分です。　

さまざまな測定環境に対応する製品ラインアップ

使用例
エンジン熱伝達試験
可燃・燃焼性試験
炉内の熱測定
火災実験
電子機器の熱放出測定
熱交換器効率測定
建材の断熱効果測定
熱伝達率測定

ウレタンコーティング

製品保護・設備保護・耐磨耗・防音

環境無溶剤加工可
再コート可能！
色が選べます
硬度が選べます！！

・膜厚調整可能　0.3ｔ～5mm
・shore 硬度選定可能（65°A・90°A・70°D）

PEEK樹脂コーティング
高機能・耐熱・耐磨耗・静電対策

フッ素樹脂コーティングと比べ、耐熱性・耐摩耗性に優れます。
母材形状を問わず加工可能です。（試作もご相談下さい。）

主要CADから出力されたCSVファイル、エクセルからの穴属性を活用し、穴開け加工の自動化を実現します。こだわりのある2次元加工のパスから5軸割り出し加工まで、加工工程の工数削減を支援します。

ソーダーガラスを強化処理した製品で、耐熱・耐圧に優れ産業機械装置に装備されるガラスです。丸型、角型、目盛入、段付が可能です。

高圧水面計ガラス／低膨張ほうけい酸塩硝子／低膨張ほうけい酸塩硝子（強化品）／石英／ケミカル強化ガラス（化学強化）

圧縮空気の加熱　　

加熱効果
・圧縮空気の膨張　
冷却と凍結　
・液化ガスの気化　
冷却と凍結　
・エアータービンの排気膨張冷却と凍結　・プランジャーポンプの排気膨張冷却と凍結
・シリンダーの排気　
膨張冷却と凍結　
・高圧スプレーの膨張　
冷却と凍結　
・真空破破壊による結露その他

この製品だから出来ること。
1.作業者の負担軽減
・ジェット噴射洗浄が異物を強力に除去。
・メンテナンスフリーでいつも綺麗なフィルター。
2.優れた費用対効果
・無駄水が発生しないため、資源の有効利用が可能。

このようなご用途に。
1.開放型クーリングタワー
...循環冷却水のフィルタリング
2.熱交換器前・精密濾過機
･･･延命目的のプレフィルタリング

スクリーンメッシュ
1.“金網”or“ウェッジワイヤー”
2.目開きは100～500μm

圧倒的な流量の高性能ポンプと大容量ヒーターを搭載。金型の実質重量に合わせて、最適なヒーター容量とポンプサイズが選定可能です。使用時の流水圧力は0.42MPa以上を必要とします。高圧のために万が一、ホースなどがはずれても、瞬時にポンプを停止するデバイピング装置(特許)を標準装備しています。 ●ご要望に合わせたヒーター容量のものを製作いたします。 ●加圧ポンプのないタイプの製作も可能です。

水を使用して150℃まで温度を上げることのできる高温度タイプ。使用時のシステム圧力は0.43MPa以上を必要とします。万一、高圧のためにホースなどがはずれても、ポンプを停止するデバイピング装置(特許)を標準装備。
●定評ある高性能U4温度制御基盤を搭載。
●水で180℃対応型も別途製作します。

FPD、太陽電池、有機EL分野などに展開。
ノズルを用いてガラス基板にレジスト液（感光性の液体材料）を塗布する装置で、最先端レジストコーティングシステムです。スピンコーターに比べレジスト液の使用量を大幅に削減し、高いコストパフォーマンスを実現します。
スリットコーターの他、スピンコーター、洗浄装置、ベーク装置等も扱っております。

水を媒体とし、120℃までの温度域を素早く正確にコントロール。発売以来20年以上ロングセラーを続ける、信頼性の高い高温度仕様金型温調機のスーパー標準機です。
豊富なラインナップで、50～1300トン以上の成形機をカバーします。
●定評ある高性能U4温度制御基板を搭載。
●デパイピング装置はオプションです。

U4シーベスターシリーズの冷却量を大きくしたタイプです。チラーとクーリングタワーによって冷却を行う場合、同一金型、同一成形機にもかかわらず、距離による圧力損失が原因となって不良品がたびたび発生します。このターボ・フローを、チラー及びクーリングタワーと金型の間に設置することで、大流量が確保され冷却量が増えることにより、製品品質の安定性が確保されます。