本体重量約6Ｋｇしかないミニパッカーは幅200-760ｍｍまで7種類フィルムが対応できる次世代の緩衝材製造機です。　生産まではボタン１個で済み、フィルムによっては
自然に還るパッケージもございます。

ミニパッカー一台からは７種類のフィルムが対応でき、
場合によっては他の緩衝材と並行して使う必要はありません。

【特長】
■高効率94.3%！
■80PLUS Platinumランク
■薄型1Uで1.7W/CCの小形・省スペース
■DSPによるフルデジタル制御方式を採用

【特長】
■１．４ＣＣ/Wの省スペース・大容量化を実現
■MTBF100万時間の高信頼性設計
■並列冗長機能搭載
■ホットスワップ対応
■耐用寿命６年

【特長】
■１．１w/ccの省スペース・大容量
■並列冗長機能搭載
■ホットスワップ対応

【特長】
■エントリークラス標準のＡＴＸ仕様に準拠
■＋１２Ｖを２出力用意
■サーバ、ＦＡ用途にも適した高信頼性設計
■ピーク出力５８０Ｗ！
■着脱ケーブル方式採用

【特長】
■高効率９２．９%！（５０%負荷時） 　
　　(８０ＰＬＵＳ ＧＯＬＤ認証取得)　　
■１．３w/ccの省スペース・大容量
■並列冗長・ホットスワップ

プリント基板設計
仕事と釣りのバランンスが大事

設計初期段階からのEMI対策が可能

各種ネットリスト読み込み可能
片面から多層・BGAまで設計OK。
鉛フリーの実装ラインを使用できます。
小ロットからの製造もお受けいたします。
アートワークからCADへ復元。

ある程度の予算は仕方ないと思っても、要求した具体的仕様で、他社ができないので困っている。など　

・今迄の赤外線フィルム厚さ計に比較し、一桁以上の高分解能です。　
・安全で危険性が無く、他の原理では測定できない塗装膜層のみの厚さ測定ができます。　
・小型・軽量で、移動が簡単です。　
・測定スパンが広く、フィルムのバタツキに強い。　

セラミックフィルム／カルシウム入りフィルム／網目・繊維状フィルム／機能性特殊フィルム

■仕様　
・フィルム幅：～1000mm（オプション最大5500mm）　
・フィルム厚さ：5～2000μm（分光特性による)
・分解能：0.1～2μm（材質・厚さによる）　
・測定スポット：φ6～8mm（材質・厚さによる）

■ドライフォグ加湿　
静電気根絶／のど・肌の乾燥対策／埃・ゴミの浮遊予防　

■省エネ対策　
蒸気式加湿と比較し、ランニングコスト大幅削減。加湿で体感温度が向上、暖房の省エネにも好適。

●高精度　
●小型・省スペース　
●低騒音・低振動

■短納期　■低価格　■高品質　■カスタム対応可能！！　

●用途：　
ATM・パチンコ台・発券機・ドアロック・電動カーテン・ミニラボ・オイルポンプ・ゲーム機・コインホッパー・防犯カメラ・印刷機・バス運賃箱・金銭機器・カッター・コピー機・OCR・医療器・プロッター・昇降機・自動販売機・紙幣計算機

蒸気のプロならではの再発防止策が打てる診断を提供します。　

精密な診断器+確かな診断技術+継続できる仕組みづくり　

■プラントマップを作成しデータを収集　
スチームトラップ、周辺バルブ、配管、運転条件等、最大64項目を網羅したデータ収集を行います。　

■バイパスバルブも診断　
スチームトラップだけではなくバイパスバルブも診断し、漏れ量を推定します。　

■不良箇所のフォロー　
不良箇所は後日、推奨製品をご提案いたします。

半導体は水と微粒子が苦手です。
フクハラの「膜式エアードライヤー」は圧縮空気を供給するだけで、大気圧露点温度-17～-65℃の超乾燥した圧縮空気を得ることができます。　

特徴
1.多点熱電対計測でのわずらわしいネジ止めをテーブルタップと熱電対コネクターが解消！　
2.接続誤差は接続部を熱電対同等金属使用で解消！　
3.JIS熱電対補償導線色と同色で熱電対種類の接続ミスも解消！

■仕様
熱電対種類：K（青）　T（茶）
差込口数：6
延長コード長さ：1～20m指定
端末処理：熱電対Y型端子付
定価：23,000円～（コネクターは別途）

■只今　Webでプレゼント企画実施中　

・最新カタログをお届けします。　
・実機を体験しませんか？（無料デモ実施中）

■結束後の緩みなし　硬質電線、配管など表面が固いものを結束しても緩みが発生しません。　

■耐振動性が大幅に向上　専用工具MST6による強固な結束で高い耐振動性を実現します。　

■切り口の安全性が向上　切断面が鋭利にならず、作業者を傷つけません。　

■省スペースでも使用可能　フラットでコンパクトな形状のため、狭い環境でも使用しやすくなりました。　

●用途：鉄道、輸送機器、建機、工作機械、堀削機械など耐振動性が求められるケーブル、配管、導管の固定に。

■特徴　
1.成形機ホッパー内蔵へのペレット付着防止　
・材料切換え（段取り）の材料損失を減らし、掃除時間も短縮。　
・材料切れ検出センサーの誤作動を防止。　
・色むらの防止　
2.材料搬送ホースの感電防止　
3.除電用のエア不要（ペレットの空気搬送能力を減退させない）　
4.簡単取付け（設備工事不要）　
5.低消費電力（僅か3W)