コストダウンのための設計提案　 超高速鋳造により、ダイカストのイメージ一新　 アルミ／亜鉛／マグネシウム／鉄・ステンレス

使い方360度　 ベアリングではありませんが、精度を要求しない機械の回転部に機械要素としてご採用下さい！　 耐荷重：300～500kg　 ・電線の寸法切りの取り出し作業に　 ・溶接用の回転式作業台に　 ・コンベヤ上の回転式作業パレットに　

【技術特徴】 ■従来不可能と言われたアクリル板のプレス加工がバリ無しに出来ます。　 ■ハードコート材も精度よく打ち抜きできます。　 【加工可能な材料】 ･アクリル板（ｔ＝0.1～2mm） ・金属と樹脂の接合板 ・フィルム等の副資材のシート加工 ・PET、アクリル、ＡＢＳ、ポリカーボネート、ポリスチレン等シート材

金型から製造まで一貫生産体制　コストダウンのための設計提案

金属箔の端末接続が簡単。 板厚0.1mmもOK。 板幅Max500mmまで対応

シーム溶接機を真空チャンバーに内蔵。 （株）神戸製鋼所のHIP処理装置における前工程装置として製品化されました。 吸引ノズルなしに真空封止溶接ができ、作業も簡単です。 真空封止溶接により　電子部品材料等の組織を密にするほか、酸素に触れさせない効果を持ちます。 ステンレス・板厚0.1mmにて真空封止OK。

極薄0.05mmからのシーム溶接に最適！！ 従来、困難であった板厚の薄い材料の溶接加工を実現（ステンレス、チタンで0.05mm～0.4mm） 機能性を重視したコンパクト・熟練度不要の取り扱い。小型ながら均一ビードの安定したシーム溶接。 小物部品のシーム溶接が容易。 板厚0.11mmステンレス材の真空封止に実績例あり。

たとえば鉄・SUSの板厚50ミクロン・100ミクロンなど前加工精度不要・溶接作業に熟練度不要。 使用例のあれこれ

＜たとえば鉄・SUSの板厚50ミクロン・100ミクロンなど前加工精度不要・溶接作業に熟練度不要。＞　＜この板厚で熟練度不要が特徴的。＞

<板厚Max.１mmのシーム溶接>　＜機能ごとにユニット化してライン組込が容易に。＞

業界にさきがけてエンプラ製の減速機を開発。 ウォームホイールは、軽荷重用（エンプラ）・中荷重用（特性アルミ合金）を使用。時代のニーズにそった超小型軽量のPシリーズは、ユニバーサルタイプとして広い分野にご採用いただけます。　 特長： 1.エンプラを使用しておりますので、超軽量、コンパクトで経済的。　運転は、非常に効率良く非常に静粛。　 2.本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　 3.入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　 4.ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取付面にも自由に取り付け可能。

・各種機構部品に－薄板ばね　 自社開発金型を駆使し、材料ロスが少なく、切り欠き、ボス、曲げが同時成型でき、プレス品に比較し、低コストで提供できます。　 ・高せん断力要求に－ダブルピン　 スプリングピン2個を組合わせた、高せん断力を要求するヒンジ軸や機構部品など向けの製品です。量産提供が可能で、せん断力は各々のスプリングピンのせん弾力が加算されます。　 －マイクロシリーズ－ スプリングピン／ウェーブワッシャー／パラレルピン

精密鋳造部品　 アルミニウム合金　 マグネシウム合金　 石膏鋳造法及び低圧鋳造法を組み合わせた方法は数十年の技術が生み出した当社独自の鋳造法で航空部品から自動車部品まで試作・多品種少量生産に幅広く活用されています。　 この他砂鋳物、ダイカスト、ロストワックスと幅広く物作りを行っています。

もう一度製品のコストを見直してみませんか？　妙中鉱業のロストワックス製法なら約50％のコストダウンも可能です　材質も形状も変幻自在　厳しい検査基準と徹底したQCで高精度・高品質

Q.芯材にはどんなものが使用できますか？　アルミ、スチール、ステンレス、木材などで検討可能です　Q.どんな断面形状でも樹脂コーティング可能？　押出断面形状であれば可能です　発砲樹脂に芯材をインサートすることも可能です　Q.加工性は？　カット、穴あけ、プレスなど様々な加工に対応可能です　Q.樹脂の性能は？　耐侯性、耐久性、耐薬品性、抗菌性など様々な機能を付与できます　Q.どんな意匠表現ができますか？　単色はもちろん、木目調、クリアカラーなど、様々な表現が可能です　Q.何か変わった特徴はありますか？　炎天下の

ケーシングはタンクの下鏡板（または胴）に溶接します。攪拌羽根はケーシングを隔てたマグネット継手により駆動され回転します。構造が簡単であり、ロータリーシャフト攪拌機と比べてシール性、サニタリー性、メンテナンスの容易性が向上します。食品工業や薬品工業、バイオテクノロジーの分野に最適です。　特長　■マグネット駆動によりシール機構をなくしました。　下部攪拌形のタンクで密閉タンク、加圧タンク、真空タンクなどに最適です。第2種圧力容器構造規格のタンクにも適用できます。また、シール水やシール用滅菌装置が不要になり、タン

変性ポリアミド6T「アーレン」は、PA樹脂の欠点をクリアした低給水性、融点320℃の高耐熱性、高い機械的強度と高靱性、優れた流動性の特性で、広範囲な分野で採用されています。また、ハロゲンフリーのニーズにも対応しています。　＊さらに、流動性、耐腐蝕性を改質した開発品がございます。お気軽にお問い合わせ下さい。

大電流用コネクタ”カムロック”は溶接、ヒーター、照明等の大電流機器に最適です。発熱が少なくコンタクトの信頼性が優れています。また、カムロック機構は一度結合させると振動、引張りに耐え使用中ゆるむことはありません。

マースデンガス赤外線バーナー　特長　1.点火後5秒以内に最高温度に到達し、消火後5秒以内に表面に手で触れることができるほどの素早い応答性　2.赤外線転換効率はインプットの65％前後　3.表面温度980℃時入力215KW/ｍ2赤外線出力142KW/ｍ2　4.ゾーン毎のプロファイル制御を行うことができます。　5水分乾燥効率のＥＶ値は最大で水1kg/1000kcalの実績 用途　1.繊維の染色時の予備乾燥　2.製紙・コーター・サイズプレス前後の予備乾燥・昇温　3.ガラス・蛍光灯の営球のアニリング　4.金属物のア