太陽インキ製造の接着剤　U-100シリーズは微細なパターン形成が可能な液状のアルカリ現像型接着剤です。種々の機材に対する接着性に優れています。形成したパターンは接着機能を有する隔壁/スペーサーとして用いることも可能です。　　線幅20μmが形成可能　任意に膜厚設定可能（液状）　150℃プレスで接着　スピンコード・ドライフィルム（膜厚50μm）対応

セラミックチップ製品・フェライト製品の乾式研磨が可能　独自の機構と制御により、三次元相対運動となります。常に製品の上にメディアが覆いかぶさる動きとなる為、製品同士の干渉による打痕がつきにくく、加工時間も短縮できます。　特に湿式でしか加工が不可能といわれていた、セラミックチップ・フェライト等の極小で軽い製品でも、乾式で研削研磨が可能となりました。洗浄・乾燥工程が省略できる為、環境にもお役に立てる装置です。

富士フィルムのﾌﾟﾚスケールは、0.05～300MPaの広範囲に対応。

この製品は、ブラシレスモータを制御するために必要なCPU及び各種I/Oをとり揃えたモータコントロールユニットです。DSPボード「ADSP674-00H」により高速演算処理を行い、マルチファンクションボード「ADSP324-145」のPWM出力機能、その他オプションI/Oボードによってエンコーダ・レゾルバ・ホールICなどの各種位置データ信号の取り込みが可能になり多種のDCブラシレスモータを制御することができます。又、パワーアンプユニットの駆動方法は3相フルブリッジで方式で、最大電流200Aと高出力です。その

PLX-4000は、PLXシリーズ検査装置の蓄積技術とノウハウをベースに開発した高性能信号処理ユニットIME400を搭載した新時代の視覚検査装置です　　ローカルCPU搭載　大容量FPGA、大容量フレームメモリ搭載　ハードウェア並列パイプライン処理による1画素0.625nsの処理速度を実現　内部ホストCPUとのデュアルポート共有メモリーによるスムーズなマルチCPU処理を実現　　ローカルCPUと大容量FPGAによるハイグレード欠点検出処理　リアルタイムでの射影加算、空間フィルタ（メディアン、ラプラシアン、膨張

エンジニアリングプラスチックシート＆シームレスベルト　　抵抗値を任意にコントロールすることが可能。　機械的・熱的性質のニーズに応じた変更が可能。　表面コート、多層構造が可能。　収縮・膨張の付与が可能。

新製品・新規格満載！！

φ16～□100サイズのギアドモータを取り揃えています。　1台からでもお受け致します。　新製品：ブラシレスモータ（出力8～12W、外径φ36）、安価型樹脂ボックスタイプギアドモータ（IG/IM/IGL/IMLギア）など

減速機のイメージを変えるエンプラ製　エンプラを使用しておりますので超軽量、コンパクトで経済的。運転は効率良く非常に静粛。　本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取り付け面にも自由に取り付け可能。

小型・軽量・簡単操作で好評の高速度カメラVFCシリーズが更に進化　超小型カメラヘッド2台を標準装備、多方向からの同期撮影に標準対応　フルフレーム250コマ/秒、最高8,000コマ/秒の高速撮影が可能　最大1/50,000秒の高速電子シャッターを装備　内蔵メモリに標準14秒、最大3分40秒の連続撮影が可能　ビデオ出力、2分割表示機能を標準装備、現場での減少確認も容易　バッテリー駆動が可能、場所を選ばない高速撮影環境を提供　画像自動ダウンロードソフトにより、撮影・記録の自動化にも対応

アルミフレームの取付溝にピッタリのアルミフレーム専用丁番です。　摺動部に樹脂ブッシュを装着。動きがスムーズで、金属同士の摩擦もなく金属粉の飛散を防止します。

従来の管理ソフトでは難しかったショット重量まで一目瞭然！　生産プランの改善、コスト削減の検討から、形成不良の原因までも記述でき出荷後のトラブルにもデータをトレースし、原因追求が可能になりました。また、成形プロセス管理システムとの併用で、毎日何時間もかかるノズル温度、金型温度、射出圧などの成形機チェック項目が自動採取され、人件費削減、生産時間の増加も期待できます。まずはレンタルからお試しください！

金型からの一貫生産！鉄、銅、ステンレス、アルミ

高精度品をお届けします　　ホイールタイプは軸受（ハブ）との組立ができます。

大電流用コネクタ“カムロック”は溶接、ヒーター、照明等の大電流機器に最適です。発熱が少なくコンタクトの信頼性が優れています。また、カムロック機構は一度結合されると振動、引張りに耐え使用中ゆるむ事はありません。

板材の折り曲げとＮＣ加工から樹脂筐体を製作できます。　弊社では基板設計からアッセンブルまで対応致します。　　射出成形と比べて・・・小ロット品の原価を低減します。　板金製と比べて・・・デザイン性がＵＰします。　圧空・真空成形と比べて・・・寸法の安定性がＵＰします。

プレス型、かす上がりで困っていませんか？　プレス金型のかす上がり対策に≪特許取得≫　かす上がり防止レーザ加工　　金型の切刃寿命で困っていませんか？　高硬度材料で長寿命化！ダイヤモンド・セラミックス金型部品　かす上がり対策ダイヤモンド金型部品　　型抜きパンチを焼入材の一体物で作ってみませんか？　薄板材料の精密型抜きに一体型トムソンパンチ

新技術「ヒートポンプバランス制御技術」により電気ヒータを排除。　DCブラシレスモータ搭載冷凍機を採用し、高効率運転で省エネを実現。　　最大70～80％の省エネ

アンシスは、先端の数値流体解析テクノロジーをベースに、電気・電子機器の熱設計・熱対策を強力に支援します。　　電流密度を考慮したジュール発熱機能を搭載　CADデータの利用で、より高精度なファンのモデル化を実現　

内部結合だから引張り強度が高い→シンプルな構造設計が可能→早い！　結合部が密着するので組立精度が高い→位置出しが容易→早い！　軽くて丈夫なアルミ構造材→準備が早い！　正面から締結可能→作業性抜群！　結合部品点数が少ない→早い！　結合部品をポケットに入れての組立作業が可能→早い！