・エンコーダ搭載 ・位置制御／速度制御 ・電子ギア・分周機能 ・オートチューニング

この製品は、□７０の中にアウタ型ブラシレスモータと制御ドライバを組み込んだ物です。 ドライバ内蔵のため、外部配線の簡略化ができ、信頼性のある製品が出来ます。 各分野で長年ご利用頂いております。 理科学機器、工業用ミシンなど

この製品は、□４２の中にアウタロータ型ブラシレスモータと制御ドライバを組み込んだ物です。 外部配線の簡略化が出来、信頼性の高い装置になります。 各分野で長年ご利用頂いております。 小型ポンプ、酪農機器など

超耐摩耗・耐腐食性で 業界No.1の実績を持つスクリュー・シリンダ ガラス繊維、マグネット、シリカ、マイカ、ミネラル他の各種フィラーに耐える硬度 難焼剤、酸化防止剤、安定剤他の各種添加剤に耐える腐食性 KHはオーダーメイドです。 〔対象品目〕 射出成形機、押出機のスクリュー・シリンダ・3点部品・ノズル・バレル・スクリュエレメント ストランドダイ等の可塑化部品

妙中鉱業のロストワックス製法なら約50％のコストダウンも可能です。 RoHS指令対応　 ISO9001取得　 ISO14001取得　 材質も形状も変幻自在　 厳しい検査基準と徹底したQCで高精度・高品質

１２０００～２４０００Ｐ／Ｒレゾルバ式エンコーダを搭載したブラシレスＡＣサーボモータです。 各種の形状で各分野にご利用頂けます。 弊社小型ハイパワーのドライバで位置制御やトルク制御、速度制御が可能です。ドライバにはＲＳ４８５やＲＳ２３２Ｃの通信機能を持ったものもあります。

少ロットでもCD提案、対応

金型からの一貫生産！鉄、銅、ステンレス、アルミ

設計支援から完成品まで一貫生産　社内加工の技術・設備内容：設計支援/金型製作/エッチング/プレス/端面処理（バレル及びシェービング処理）/スポット溶接/熱処理　・他、メッキ処理や熱圧着（拡散接合）等も承ります。

・現場での施工可能！(出張費別途）・セラミックパテ単体での販売も可能！・母材支給で弊社での施工も可能！ とにかく一度試してみませんか？ 炭化珪素セラミック粒と高性能樹脂を配合したライニング剤で、複雑な形状の部分の耐磨耗剤として研究、開発されたセラミック粒子入りの耐磨耗補修剤を使用します。 適用…あらゆる耐磨耗対策に 1. 炭化珪素セラミック粒（硬度１３００〜１４００）で素晴らしい耐磨耗性を発揮。 2. ベース剤が粉末状でライニング施行が簡単。 3. 天井の様な場所でも垂れることなく、コテ、ヘラでライニングができます。 4. 常温で硬化し優れた接着強度を発揮します。 5. あらゆる形状箇所に耐磨耗ライニングできます。 現地施工も可能な上に、パテ材の販売も行っております。部分補修やチップライニングの難しい箇所への使用に最適です！

計量・投入・混合・搬送・貯蔵・排出をひとつのコンテナホッパーで実現。 コンテナで計量し、ミキサにコンテナをドッキング、ミキサごと反転。混合後コンテナを外して搬送、そして排出へ。 　　 ■特長 多品種少量生産に最適　 パイプレス　 機器配置のフラット化を実現　 イージークリーニング　 クリーンな作業環境　 低消費動力　 品温上昇が小さい　 短時間混合

ＰＥＴ・メタル・ガラス 反射式・透過式 ホイールタイプ・リニアタイプ ホイールタイプは軸受（ハブ）との組立ができます。

1台のパソコンでラインセンサー最大16台 リアルタイム処理！ あらゆる無地素材の欠陥検査に ・簡単設定　簡単操作 ・最大4ギガのフレームメモリー搭載 ・高速処理エンジン搭載 ・シミュレーション機能搭載 ・いつでもラインセンサー追加可能

当社主力製品のスクロウエイブスプリングとスパイラルリテイニングリングが合体しました。 ばねを固定する際に止め輪を使用することがありますが、この時は当然部品点数が２点となるためにコストが上がり、作業性も芳しくありません。そんな問題点を解消するのがハイブリッドスプリングです。スクロウエイブスプリングとスパイラルリテイニングリングが一体となることにより作業性が向上し、更に低コスト化が実現します。

ＪＩＳ規格の止め輪に縛られて設計していませんか。スパイラルリテイニングリングは米規格を基にした止め輪ですが、そこにとどまらず、径・厚さなどのアレンジがミリ単位で可能です。設計者の意図に合わせて止め輪を製作いたします。 スパイラルリテイニングリングはプレス製品ではなく、平線をコイリングして成形します。そのため、試作や仕様変更時にも新たに金型を作製する必要がないので短納期と低コストが可能となります。

コイルスプリングと比較して、およそ半分の高さで同等の荷重を発生することができます。設計の省スペース化、軽量化を実現いたします。

本講座では、超撥水・超親水化技術のメカニズムから、材料・素材の表面にコーティング加工による改質膜を形成させることでの新規な機能性を付与させる薄膜技術、接触角に関する基本事項と、撥水性の評価における注意点までがしっかり学べます。

本講座では受講者の皆様にPC演習(データベース演習、Excel・PowerPoint演習など)を通じて、特許情報だけではなく文献情報も含めた調査・分析テクニックを体得していただくことを目的としております。

基礎を中心に、中級レベルへの足掛かりまでを含めて徹底的に解説します。これまでの数十回にわたる講演経験に基づき、わかりやすく、目で見て記憶に残りやすい手法・説明で進めていきます。また、よくある質問(FAQ)に対する解説も多く盛り込んでいます。

本セミナーは、誰にでも理解が容易で効果抜群の“新FMEA”の基礎とその有効活用に軸足をおき、質疑応答とグループワーキングに重点をおいたセミナーです。講師は、設計コンサルタントとして各企業の開発部隊に中に入り、FMEAを実践指導しています。ここで得たノウハウ通して、ふんだんな「匠のワザ」を伝授します。