フィルム産業　これからのキーワードは
＜ロールからベルトへ＞
＜線接触から「面」接触へ＞

加熱／保温／熱風／乾燥　

使用実績：500℃　

【特徴】
・耐熱用ステンレス鋼にて熱ひずみの少ないベルトを製作　
・ベルトの厚みは0.2mmからなので、小プーリ径での設計が可能　
・ワークを一定の温度に保って搬送　

【用途】
・押出し成型樹脂の搬送用　
・乾燥炉内での搬送用　
・鍛造鋳造品の搬送用　
・ＵＶ照射工程の搬送用

超薄肉金属スリーブ仕様・超フレキシブル・超ソフトタッチのエア圧力封入式　

・ゴムロール、金属ロールに限界を感じていませんか？　

■主な特徴：
ワイドニップ　
ソフトタッチ　
鏡面・平滑転写　
パターン・エンボス転写　
超軽量　耐腐食　
耐熱　耐薬品　
耐摩耗　耐UV　

■推奨用途　
太陽電池製造プロセス　
光学フィルム・機能フィルム製造プロセス　
各種シート製造プロセス　
燃料電池製造プロセス　
ナノインプリント製造プロセス　
印刷機ロール

●特徴：　
・ベルトの上で薄いフィルムの成形やフィルムで母材をサンドイッチして表面をコーティングできる　
・ベルトを加熱、冷却することが可能　
・スチールべルトを使用するので、厚みムラがなく面接触が可能

穴の形状が豊富　
加工方法により色々な穴が開けられる　

■吸引（バキューム）　
特徴：
・スチールベルト面にワークが完全に密着し、左右、上下の振れが極小に抑えられる　
用途：
・フィルム・基板・セル・用紙類の吸引搬送。　
・ワークの上下・左右の寸法検査。　

■間欠送り　
特徴：
スチールベルトの穴とスプロケットプーリのピンが噛み合い、連続又は間欠の正確な搬送ができる。
用途：
正確な位置決めを要する部品の連続・間欠送り搬送。　
・寸法・形状などの画像処理検査搬送。　

■乾燥・通気・洗浄　
特徴：
・開口穴を通じて温風、冷風を流すことができる。　
・フラットなので洗浄が簡単。　・超音波での減衰が少ない。　
用途：
・水気、湿気のあるワークなどの乾燥。　
・高温ワークの冷却など。超音波洗浄の搬送用ベルトとして。

ＵＶ／乾燥／熱風／加熱　

●使用実績：500℃　

・特徴：
■耐熱用ステンレス鋼にて熱ひずみの少ないベルトを製作　
■ベルト厚みは0.2mmからなので、小プーリ径での設計が可能　
■スチールベルトへの穴開け加工も可能！　

・用途：
■押出し成型樹脂の搬送用　
■乾燥炉内での搬送用　
■UV照射工程の搬送用

穴径、穴ピッチは自由自在！！　
フラット面を利用した連続印刷も可能　

■用途：フィルム、基板、シートの吸着搬送

基材がSUSなので破れない。
　　
【特長】　
■0.2mmの薄さから両面に加工製作　
■基材が高張力ステンレス鋼のためフレキシブルで、錆や腐食の心配がない　
■ご支給基材の一部分への加工も可能　

【用途】　
■締結部の過大荷重リリースに　
■送りワークのストップ用に　
■マテハン機器チャック部滑り止めに　

【使用例】　
チャック部滑り止メ／高摩擦ブーリ／過大荷重リリース

クリーン
高速性
高応答性

回転ムラなし
バックラッシなし
歯飛びなし

■ロボット駆動用スチールオープンベルト
・ウエハー、ＦＰＤ搬送ロボットの駆動部ベルトに最適。
・高張力ステンレス銅なので伸びは極小。
・剛性が高いベルトなので大型ガラス基板の挙動が安定。
・ステンレス銅なので大気、真空環境でも使用できる。
製作範囲：
ベルト厚さ　0.08〜0.5mm
幅　5〜50mm
長さ　150〜2000mm

■動力伝達用スチールオープンベルト
・剛性が高く高速応答性に優れる。
キャリッジ駆動、工作機械や精密測定機の可動部駆動、ロボットアーム

■超薄型フリクションパッド
・表面の微少な突起が相手部材にガッチリ食い込み高摩擦を実現！
・基材がSUSなので破れない。

特徴：継ぎ目がないので溶接ベルトより・・・

・小ブーリ径での設計が可能！
・送りムラ・振動を低減できます！
・特殊圧延加工により、高寿命です！

●詳細につきましては一度ご相談下さい。

高精度が必要な方、
耐久性にお困りの方、
独自の製法によるベルトの薄肉化と特殊な強度溶接でディムコのスチールベルトは高精度が要求される生産ラインに信頼のカスタムメイドでお応えします。

耐久性バツグン
樹脂ベルトのように膨潤しないのでワイパーで容易に油が掻き落とせる

油の種類を問いません
重油、食品油などほとんどの油の回収可能

ベルトはステンレス
ステンレスベルトなので耐薬品性があり腐食しません

耐熱
樹脂ベルトでは使用できない温度（70度以上）でもご使用いただけます

従来方式が樹脂でもテンション方式であれば取付可能です（ご不明な点はご相談下さい）

特長
送りムラや振動、バックラッシが無い。

用途
印刷機等の紙送り動力伝達、検査装置精密駆動など。

非粘着・耐熱・耐薬品・多彩色　
【特徴】
剥離性の高いフッ素樹脂コーティングにより粘性ワーク搬送に最適
UV照射（殺菌・滅菌）、乾燥、ヒートシール等加熱工程に最適　
反射しないコーティング面による画像検査工程に最適（用途により多様なコーティングカラーをご用意）

表面の微小な突起が相手部材にガッチリ食い込み、高摩擦を実現。基材がSUSなので破れない。　　0.2mmの薄さから両面に加工製作　基材が高張力ステンレス鋼のためフレキシブルで、錆や腐食の心配がない　ご支給機材の一部分またはご希望の形状に加工可能

駆動に解決策！　回転ムラなし　バックラッシなし　歯飛びなし　ウェハー、FPD搬送ロボットの駆動部ベルトに最適　高張力ステンレス鋼なので伸びは極小。　剛性が高いベルトなので大型ガラス基板の挙動が安定。　ステンレス鋼なので大気、真空環境でも使用できる。　剛性が高く高速応答性に優れる。　表面の微小な突起が相手部材にガッチリ食い込み高摩擦を実現！　基板がSUSなので破れない。

ステンレスだから・・・耐薬品性、耐熱性にも優れています。　耐摩耗性があり発塵しにくいから・・・クリーンルームで使用できます。　アウトガスを発生させないから・・・真空中でも使用できます。　ステンレスベルトだから・・・可能性は無限大です。

スチールベルトだから　熱に強く、壊れない！　耐久性・耐食性抜群！　ベルトが簡単に取り外せるので、メンテナンス良好！　生菌を繁殖させず直載せに最適！　スマートコンパクトボディ！

レギュラーベルトコンベヤラインナップ　耐熱・クリーン・清潔な搬送に最適！　　重量搬送（数10kg）に適応。幅400mm以上には自動蛇行防止装置（EPC）を付ければ、面倒な蛇行調整不要。　　乾燥ワークに対応可能。加熱、乾燥雰囲気の搬送などに。中量搬送（10数kg）に適応。　　耐熱性、耐薬品性、クリ-ン性を求める所に最適。真空内でも使用可能。帯電も50V以下と極小。　　弊社独自開発の蛇行（片寄り）を防止する装置。従来の蛇行防止法では難しいコンベヤに組み込み可能。面倒な蛇行調整不要。モータ式とエアー式がある。

レギュラーベルトコンベヤラインナップ　耐熱・クリーン・清潔な搬送に最適！　　重量搬送（数10kg）に適応。幅400mm以上には自動蛇行防止装置（EPC）を付ければ、面倒な蛇行調整不要。　　乾燥ワークに対応可能。加熱、乾燥雰囲気の搬送などに。中量搬送（10数kg）に適応。　　耐熱性、耐薬品性、クリ-ン性を求める所に最適。真空内でも使用可能。帯電も50V以下と極小。　　弊社独自開発の蛇行（片寄り）を防止する装置。従来の蛇行防止法では難しいコンベヤに組み込み可能。面倒な蛇行調整不要。モータ式とエアー式がある。