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「中日クラフト(株) 登録製品一覧」
中日クラフト(株) 登録製品一覧
- 対象件数17件
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レーザ照射による浸炭処理技術 PCQ処理
硬化皮膜層+部分浸炭焼入れ PCQ処理
特徴1:MAX硬度:HRC66
特徴2:レーザーで必要な部分のみ硬化可能
特徴3:低炭素鋼や鋳鉄に最適
特徴4:炉で処理を行わないため短納期 -
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最新ダイオードレーザー焼入れ技術
●焼入れ処理時に発生する歪を最小限に抑え、指定された範囲内を確実に熱処理が出来ます。
●精密部品や複雑な形状の部分焼入れが可能です。
●熱影響がおこり難い為、従来の表面熱処理では困難だった、仕上げ加工後の製品にも焼入れをする事ができます。
●急速加熱と自己冷却で、優れた耐摩耗性を付与できます。 -
最新ダイオードレーザー焼入れ技術
●焼入れ処理時に発生する歪を最小限に抑え、指定された範囲内を確実に熱処理が出来ます。
●精密部品や複雑な形状の部分焼入れが可能です。
●熱影響がおこり難い為、従来の表面熱処理では困難だった、仕上げ加工後の製品にも焼入れをする事ができます。
●急速加熱と自己冷却で、優れた耐摩耗性を付与できます。 -
最新ダイオードレーザー焼入れ技術
●焼入れ処理時に発生する歪を最小限に抑え、指定された範囲内を確実に熱処理が出来ます。
●精密部品や複雑な形状の部分焼入れが可能です。
●熱影響がおこり難い為、従来の表面熱処理では困難だった、仕上げ加工後の製品にも焼入れをする事ができます。
●急速加熱と自己冷却で、優れた耐摩耗性を付与できます。 -
最新ダイオードレーザー焼入れ技術
●焼入れ処理時に発生する歪を最小限に抑え、指定された範囲内を確実に熱処理が出来ます。
●精密部品や複雑な形状の部分焼入れが可能です。
●熱影響がおこり難い為、従来の表面熱処理では困難だった、仕上げ加工後の製品にも焼入れをする事ができます。
●急速加熱と自己冷却で、優れた耐摩耗性を付与できます。 -
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めっき処理 CROMAX・01/02/Z/N2
CROMAXが「クロマックス」シリーズ化 CROMAX処理は高寿命を目的として開発された技術です。 お客様の用途に合った、さまざまな表面処理を取り揃えコスト削減・品質向上保持にお役立てください。
■CROMAX・01
硬質クロムの結晶構造を変える事により、ビッカーズHv1100~1300。従来の硬質クロムと比べ、硬度では20%UP、摩耗では2~3倍。
■CROMAX・02
CROMAX・01の性能プラス、テフロンorボロン粒子を充填させたハイブリッド被膜。。
■CROMAX・Z
亜鉛ニッケル合金被膜により、通常の亜鉛めっきに比べ防錆力、耐食性は3~5倍。
■CROMAX・N2
ニッケルとテフロンの複合被膜で、耐熱性、耐油性、耐薬品性に優れた被膜です。。 -
抗菌/H1クリーングリース
PTFE配合/使用温度範囲-40~232℃/米国製
スーパールーベはグリースで7種、その他オイル等17種。多用途に適合。
・抗菌/H1でクリーン
・高性能潤滑+耐久性
・30カ国以上で現地調達可能
・RoHS,REACH対応
・シリコンゴム適合
●医薬品製造装置
●食品・飲料品製造装置
●化粧品製造装置 ●樹脂成型金型
●梱包装置
●食品・飲料品製造装置
●化粧品製造装置
●樹脂成型金型
●精密機械
●複写機、印刷機
●梱包装置
●自動車
●バルブ
