医療機器部品、電子機器部品、計器機器部品、眼鏡部品、最先端精密加工部品、その他各種用途によりオリジナル加工致します。

水・油・空気類の漏れ防止機能を備えた
ステンレス製バインド頭形状ねじ

歯車はその使用目的に応じて精度、形状、材料などが異なり、多種多様な種類があります。
KHKでは、標準歯車以外の製品を長年の間で蓄積した独自のノウハウと高度な加工技術、最新の生産システムのもとで、オーダー歯車として承る万全の受入体制を整えています。

MC901より吸水が少なく寸法変化が小さいプラスチックラックです。Jシリーズもご用意しました。

仕様：m1～3　全長500、1000
ラインナップ数：9種類

KHK Jシリーズは標準歯車の下穴製品をベースに穴径、キー溝、取付穴の寸法をKHK独自の規格でシリーズ化した「50品目10,400種」の製品です。

3品目、2,100種の歯車を規格

SUS社とのコラボにてアルミフレーム搬送装置を標準化。
ストローク800、1300、1800、3800Lを規格化。
最大可搬重量：60㎏、繰り返し位置決め精度：±0.3㎜、最大速度：
1000㎜/sec。

焼入加工に付帯する業務処理を簡素化、見積の手間削除。
納期は受注後実働4日で焼入れ完了。
歯面焼入れにより歯面強さは約4倍アップ！

焼入れ箇所:歯面焼入れ
焼入れ硬さ:HRC50～60
焼入れ深さ:1ｍｍ以上

焼入ラック（Hシリーズ）やレーザ焼入ラック（HLシリーズ）の相手ピニオンに最適です。
歯車の耐久性アップに是非ご利用ください。

仕様：m2～4　歯数20、30　ラインナップ数：20種類
最新鋭の研削盤280HG、歯車測定機350GMSの導入により、3次元測定機と歯面研削盤の組み合せて
短時間で高精度歯研スパイラルマイタが加工できるようになりました。
歯部以外は浸炭防止を行い、加工基準面は全て研磨仕上げ簡単芯出しで精度維持。
外端歯先円直径を平らにしてチャッキングしやすく、追加工精度も安定。
規格外のオーダー歯車にも対応可能です。

工作機械の高速回転部、精密送り機構、ロボット関節部の機構部品として幅広く利用可能

超小型・高精度な各種風速温度センサを利用した多点風速計システムで標準で最大32ch同時測定可能。
風速測定範囲 0～50m/s、温度測定範囲 -20℃～120℃、測定ポイント4～32ch、センサケーブル～30mなど。

システム機器、移動体内部・外部、ダクト・空調 システムなど今まで⾒えなかった⾵の流れが⾒え、よりきめ細かな制御を可能にする。

面内振動・面外振動を同時に測定。高周波240MHz対応。鏡面・粗面でも測定可能。位相情報をリアルタイムで確認が可能。

面全体の振動・変位をリアルタイム測定。周波数をスウィープしながら振動モード確認。分解能1nm。静的変形の測定が可能。

省スペース・高精度な熱解析用風洞設備。基板・電子部品、モジュールの風洞試験に実績。循環式・オープンループタイプ有り。

省スペース・高精度な熱解析用風洞設備で垂直でも水平でも操作できる。PCB、電子部品、ヒートシンクなどの熱特性試験に実績多数。横でも縦でも使用できる。

超小型の風速温度センサ各種をコンパチブルに利用して、多点での同時計測（4～32ｃｈ）を提供！　ポータブルタイプで操作も簡単！
風速温度のリニアアナログ出力（0-5VDC)オプションも用意！　自動車、電子・医療機器、設備管理、空調やダクト制御など各種空調試験にも実績多数！

1台で風速・風温・表面温度・差圧を測定。風速温度16ch、熱電対12ch、圧力4ch。各種熱解析試験にも有効。

●基本性能　
・センサ厚み：2～3mm　
・フルスケール4.5Kg 、感度45g
・再現性：<4％FSR　
・サンプリングレート：100Hz　
・電源：USBパス、動作時間~5時間
●構成　
・センサ：2個　
・ワイヤレスインターフェース　
・アプリケーション・ソフトウェア　
・USB2.0 ウェブカメラ　
・キャリブレーション用ロードセル　

●センサタイプ　
・指型（Small/Medium/Large）　
・バンドエイド型

業界最小・重さ15gの超小型加速度ロガー。測定開始トリガーや使用センサの切り替えもできる大容量メモリ。回転機器の計測、傾斜、振動測定、生体計測、部品の落下衝撃試験などに有効利用。

多様な樹脂材料、封止材料、SMC/BMC、CFRPコンポジットなど成形プロセス中の流動性、粘度変化、硬化度進行をリアルタイムで硬化終端までモニタリング。
ラボから実際の成形プロセスまで適用可能で従来のDSCらレオメータのデータを補完します。現場でのQA/QCや生産サイクルタイムの削減などにも有効利用。