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プロビーム社電子ビーム溶接機は30年のジョブショップの経験から生み出された世界で最も進化した溶接機です。　　自動ビーム調整　アライメント　フォーカス　スティグマトール　ビーム形状自動解析　二次電子像による観察　オンラインシームトラッキング　マルチビーム溶接　マルチフォーカス溶接

セキスイの常圧プラズマが、材料の生産プロセスを革新します。　　インラインでの連続処理可能　真空不要の常圧プロセス　　低ランニングコスト　高価な希ガス（He、Ar）不要のマルチガス対応　　豊富な電極　2100mmまでの広幅対応可能

圧縮空気の加熱　　圧縮空気の膨張　冷却と凍結　液化ガスの気化　冷却と凍結　エアータービンの排気膨張冷却と凍結　プランジャーポンプの排気膨張冷却と凍結　高圧スプレーの膨張　冷却と凍結　シリンダーの排気　膨張冷却と凍結　真空破壊による結露その他　吸排気容器内部の結露その他　塗料吹付粒子の冷却と水濡　その他吹付粒子の冷却と水濡

ラック・壁裏・配電盤の目的線を簡単・確実に検出！　　多数のケーブルから目的線を確実に識別！　配線ルートとブレーカー・端末機器の探索！　ショート/オープン・漏電箇所も正確に検出！　ペア線・単線識別と剣相機能も発揮！　　被覆の上から安全に探索　無電圧から活線600VACまでの全ケーブルに対応　ノイズレスで確実に識別　距離7km・深さ3m迄っ検出　活線・不活線識別機能　可変オートパワーオフ　マイクロプロセッサ搭載の自動検出式で簡単操作

ソーダーガラスを強化処理した製品で、耐熱・耐圧に優れ産業機械装置に装備されるガラスです。丸型、角型、目盛入、段付が可能です。

オール金属で保護されている為、外部からの強い衝撃に耐えられます。　樹脂製と違い紫外線による経年劣化が少なく、屋外での使用にも最適です。　銘板型、ボルト型、ワッシャー型、カバー型をラインナップ。取付けが簡単。

プリント基板、フィルム、ガラス、クリーンルームのデスク、壁、床等々・・・あらゆる平面を“アッ”という間にクリーニング！！　　粘着力の低下とワーク表面への糊残りの心配がありません。　軽量で滑らかな回転。　化学洗浄剤は不要。ワークを腐食することがありません。　豊富な形状・サイズを用意。メンテナンス不要。

200kA雷インパルス電流発生装置を導入　昭電は、避雷器、避雷システムの開発・試験用に世界最大の電流200kA（10/350μs360kJ）を発生可能な雷インパルス電流発生装置を導入しました。本装置とこれまでの実績・ノウハウにより最適な雷害対策をご提供します。

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製品の輸送・保管時に受けた衝撃を検知することで、見えない衝撃を目で知る衝撃・振動検知製品。　　ラベルタイプ、チューブタイプ、クリップタイプの三種類を用意。　輸送中の製品への衝撃の有無を色の変化で検知し、輸送トラブルを減少。

幾つもの特性をあわせもった、可能性の素材　2000℃以上まで安定して使用できる　電気絶縁性が大きく、高周波損失が小さい　熱伝導率・耐熱衝撃性が高い　優れた機械加工性を持ち、仕上がり精度は100分の1ミリ可能　潤滑特性が良く、900℃まで個体潤滑剤として使用できる　化学的安定性が大きく、溶融金属に対する耐食性がすぐれている　他のセラミックスと複合化し、強度、耐摩耗性を向上させたタイプもあります　　高度な性能を要求される、多くの分野で活躍

減速機のイメージを変えるエンプラ製　エンプラを使用しておりますので超軽量、コンパクトで経済的。運転は効率良く非常に静粛。　本体は2個の左右対称ケーシングを4本のボルトで取り付け一体となるよう構成し、潤滑油交換不要のメンテナンスフリー。　入力軸（ウォーム軸）および出力軸はそれぞれ2個のボールベアリングで支持され円滑な回転。　ベースは本体の上あるいは下に、取り付け取り外しが自在にできるよう固定。減速機本体をいかなる取り付け面にも自由に取り付け可能。

パーツからアッセンブリまで一括受注。　試作部品発注時の悩みをQMSが解決！！　　異種素材・多工程を必要とする複合的な試作部品に最適。情報機器・自動車関連機器・医療機器など広範な分野での新製品開発に、スピードと高いクオリティーで貢献するQMSの高精度ユニット試作。ワンンストップでユニット試作品をスピーディーにお届けします。

FPD・第9世代まで対応！　ロングスリット最長3000mm　均一度の高いスリット噴射！　分解して酸洗い・電解研磨を施すので究極のクリーン度が確保できる！　液晶、PDP用各種ガラス板の水切り・除塵、加熱装置用ノズル、半導体製造装置、食品製造ライン等、様々なクリーン度を要求される分野で高い評価を頂いております。

FPD業界世界最大　第17回フラットパネルディスプレイ研究開発・製造技術展　展示会招待券（無料）申込受付中！！

液剤も時間も大幅節約！　液剤の流量を調整可能　オーバースプレー、ミストがない　メンテナンス大幅削減

高周波加熱がなんのその！集中加熱でMax1200℃まで昇温　　ヒーター出力の可変は瞬時に変幻自在　温度調整器によるフィードバック制御可

水切り乾燥　急速加熱　基板、フィルム予熱　用途に応じた専用ノズル　噴出温度50℃～120℃

ユーザの要求と問題点を解決！！　　シールドケースをポストソルダリングすることなく実装できます。　シールドケースの取り外しができ、作業性が向上。　標準の表面実装設備を使って自動マウントできます。　EIA481テープ＆リールによるパッケージング。