ソルダーピンは、従来のスルーホールのピンに換えて、確実かつ効率的に実現できるSMTソリューションを提供します。　　ソルダーボールピンSMTテクノロジー賞受賞！！実装技術EXPO2006 in Chicago

より高い周波数へ・・・　　ワカ製作所は、110ＧＨｚに対応するコネクタを開発しました。高周波を追求したノウハウは高い信頼性として全てのコネクタにいかされています。そして常に新しいラインナップの強化とユーザーカスタムメイド対応に取り組んでいます。

エンザート取付作業効率が大幅にアップ（当社従来品との比較において）　エンザートの取り外しが簡単にできる（樹脂材に使用した場合）

研磨剤、液体等を吸い上げ噴射する。　　金属・プラスチック・ガラス・木製品などの梨地仕上げ。　スケール落とし・バリ取り・液体・油等の噴射に最適。

ベルト生地に生菌の侵入がないので、繁殖が起こらず食品の直載せに最適！　　ベルトを含めオールステンレス　耐久性・耐食性・耐洗浄薬品性に優れる　樹脂・ゴムでは困難な加熱・乾燥・冷却物搬送に最適　　メンテナンスが簡単

塗装物を吊すフックやハンガーを標準化　タップ、穴、ボルトなど様々な形状に合わせたマスキング材

水殺菌・表面殺菌用　　高出力　従来品の約3倍の高出力（弊社低圧水銀ランプとの比較）　　高温環境対応　水温（雰囲気）60℃まで高温環境下での使用可能　　長寿命　16,000時間運転にて照度低下20％以内の長寿命

世界最小手のひらサイズ　2粒同時測定　2.83L/分　0.5μm（A）、0.3μm（B）　充電式バッテリー内蔵、重量970g　温度/湿度センサ（オプション）装着可能　　大型機なみの多機能　5粒同時測定　2.83L/分　0.5μm（A）、0.3μm（B）、0.1μm（H）　プリンタ内蔵　充電式バッテリ内蔵、重量3kg　　0.3μm/0.5μm感度で大流量・軽量　2.83L/分または50L/分の大吸引量　長寿命半導体レーザ光源（光源保証3年間）　ホットスワップ可能な7時間稼働バッテリ搭載　見やすい1/4VGA

コーヨーのカドミレス黄銅製配管継手

重イオンエネルギーとウエットケミカルエッチングを利用して製造されたメンブラン。特徴は10μmまでポア（空孔）を高精度にあけることが可能　430℃まで耐えられるPolymideに加工ができる　10μm四方の狭いエリアにポア（穴）をあけることが可能。

ゼロワンシリーズは異径一体成形術を採用した新型ホースです。　　ホース懸念を一新！！　究極のエアホース！！　　細さが決め手　作業性重視の新設計　　ベンチュリーノズル構造を応用　効率よく空気圧を伝達　　プラスチックカップリングを採用　驚きの軽さ

・ウレタンダンパーは、作業に追従して自在に屈曲し、ダンパーが潰れない内部補強構造で空気を遮断しません。　・回転プラグタイプはプラグパーツが自在に回転するため揺動旋回など３次元動作にも追従します。またホースのねじれを自動で解消します。　・ウレタンダンパーがパルス工具や打撃工具の振動を吸収し、カップリングの損傷を防止します。

カップリング・ホースは用途に応じた様々な特徴・性能があります。ちょっとした組合せや応用で生産ラインに必要な機能性を盛り込むことができるわけです。製品ラインナップの組合せで「省エネパーツ」・「省力化パーツ」・「保全用パーツ・「事故防止用パーツ」など、目的に応じたパーツ選定が行えます。当社カップリングは全て互換性がありますので、ホース作業に応じてお選びください。

ローコストプランニングの提案　　最小5パーツ　徹底したコストダウン　　リングパッキン　チューブ接続操作力を軽減し、高気密性保持　　新型ロックリング　配管作業をよりスムーズにより確実に　　難然性PBT樹脂を標準採用　継手の延焼事故をシャットアウト　　オールプラスチックタイプ　より軽量で低コストを実現

多品種少量時代の<石膏低圧鋳造法>　　HP CASTINGはタイヤモールドを製造するためのアルミ鋳造方法を応用、進歩させた独自の鋳造法です。石膏鋳造法及び低圧鋳造法を組み合わせた方法は数十年の技術が生み出した当社独自の鋳造法で航空部品から自動車部品まで試作・多品種少量生産に幅広く活用されています。　　ダイカスト化したいが、少量しか必要無い。　金型を起こす前にサンプリングテストをしたい。　急いで、ダイカストサンプルを商品展示に使いたい。　サンプルがあるが、同じものを何個か欲しい。　砂型鋳造では、肌が荒く、後

U-NUTの高トルクタイプGU-NUT　GU-NUTは、フリクションリングの形状を変えることで、更なるゆるみ止め性能を追及しました！

ノズルとヒーターを一体化　効率的な急速乾燥・加熱で省エネルギー、省スペース化を実現　　熱ロスが無く熱効率が良い　巾方向の温度が均一で加熱乾燥に最適　設備のコンパクト化が簡単　既設設備の大幅な改善・改良が不必要　乾燥加熱の作業性アップ　乾燥炉内の温度をゾーンごとに変更・制御が簡単　ヒーター容量は自由に設計可能　吹出温度は最高750℃　熱源は、電気ヒーター、ガス、スチームも利用可能　空気源は、コンプレッサー、ファン、ブロアーが選定可能

新開発の湿度サンサで長期安定性と耐薬品性が更に向上　内蔵ロガー（オプション）で4年5ヶ月の季節変動や異常値記録が残せます　高温（+180℃）や高湿下で使用できるプローブ群圧力や化学物質の影響も考えてみてください

お届けは即日出荷可能です　温度計測の手間と煩わしさを解消します　オメガ社の熱電対専用コネクターは、熱電対と同材質の金属を使用するため、環境温度の変化による計測誤差を完全に解消します。

少量の供給量で3～4倍の液体を噴射し溶液を撹拌！液体の沈澱を防ぎ、濃度差を解消！　液中洗浄にも最適！　　場所を取らないコンパクト設計　耐食性に優れたステンレス製とポリプロピレン製