ロータリーカッターユニットと特許取得済みのシュロニガーマルチカッターヘッドとのコンビネーションにより、PowerStrip 9500 RSは革新的な加工能力、および0.03 ～ 25 mm² (AWG 4 ～ 32) までのさまざまなケーブルに対応できる柔軟性を兼ね備えています。

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PowerStrip (パワーストリップ)- その名のとおり

全自動ケーブル測長・切断・端末ストリップ装置PowerStrip 9500 P は高性能且つ高機能であり、特徴の一つであるモジュールケーブル加工システムによって、完全自動加工ラインを作り上げることができます。

このパワフルなカット＆ストリップ装置は、精密で再現性に優れたストリップクオリティを提供するとともに、高速加工能力、と多種多様のケーブルに対応する柔軟性を兼ねそろえています。

カッターヘッドのマルチブレードシステムは、3ペアまでのブレードを組合せ使用し、殆どのカット、ストリップ、スリット加工に対応することができます。

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各工程の同時進行、ショートサイクル、生産中のクイックチェンジ、ベルトドライブにより、OmniStrip 9450 は高い生産率をお約束します。 また、簡単プログラミングおよびハイダイナミックなシュロニガーマルチ（複式）カッターヘッドは、複数の加工ステップを一つの工程内で実行することができます。


ユーザーフレンドリーなプログラミング

分かりやすい構成のディスプレイには、重要ポイントがすべて表示されています。また、マテリアルおよび加工パラメータ用のライブラリーで簡単にプログラミングを行うことができます。
新規ケーブルの場合、一つのマテリアルおよび加工を選択します。すると、ケーブル端末加工用に予め入力されている設定値により、さまざまな加工ステップが自動的に確定されます。

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ローコストでビジネスクラス

ボタン一つでケーブルは搬送され、装置は外径を自動測定します。この測定値を基に、搬送ベルトは調整されます。さらなる特徴としてユニバーサルワイヤガイドブロックが挙げられます。このガイドは、すべての標準ワイヤガイドが一つになった非常に便利なツールです。

加工アプリケーションに応じて、それぞれのケーブルタイプに最適なストリップブレードを選択することができます。さらに、同時マルチ加工により、生産能力は一段とアップします。

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低価格ながら高機能

加工アプリケーションに応じて、それぞれのケーブルタイプに最適なストリップブレードを選択することができます。ケーブルの同時マルチ加工を可能とするブレードにより、生産能力は一段とアップします。パワフルなユニバーサルVブレードはフレキシブルで効率的な加工を実現します。

全自動ケーブル加工ライン

EcoStrip 9300、シュロニガープリフィード装置、ホットスタンプを連動させ、完全自動加工ラインを作り出すことができます。プリフィーダー、マーキング装置、受取装置、巻取装置などの多種多様な製品群を取り揃えています。

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パワフル

大きなケーブルサイズの加工には、高性能且つ信頼性のあるシステムが必要とされます。このCrimpCenter HD16は、HD ＝ "heavy duty"（頑丈、高性能）を意味しています – 2つまでのパワフルなプレス機を装備することができます。UniCrimp 500 A 圧着装置は、特に中～大きめのケーブル“16 mm² （6 AWG）” 加工用に設計されており、特殊なニーレバードライブにより最大49 kNまでの圧着力を提供します。


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最小限のステップ時間 - 最大限の生産性

全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置 (CST) は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。

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細くて短いケーブルの加工にはオプションの加工キットを使用し、最小径0.05 mm² (30 AWG)、最小長さ35 mmまで対応することができます。

最小限のステップ時間 - 最大限の生産性

全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。

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最小限のステップ時間 - 最大限の生産性
CrimpCenter 62は市場にでている圧着装置のなかで最も速い装置のひとつです。一方、シュロニガーではただ速いだけでなく高生産の重要性も常に概念に入れています。シュロニガー全自動カット・ストリップ・ターミネイト装置は短いセットアップ時間および交換時間で高速加工を実現し、生産性を大きく向上します。

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全自動ケーブル測長・切断・端末処理装置CrimpCenter 3 シリーズは、高性能で定評のあるCrimpCenter 6 シリーズの機能を踏襲した、お求めやすい価格設定の新しいCrimpCenter シリーズです。インテリジェントシステムにより制御されたダイナミックかつパワフルなサーボ駆動により、高い生産能力を実現、大量生産のご要求にお応えします。

信頼性の高い精密加工・設計テクノロジーによりデザインされたコンパクトなモジュラーシステムは、CrimpCenter 6 シリーズの高い加工品質を損なうことなく、同様の加工品質を実現しました。柔軟性の高いシステム構成により、様々な導体断面積(0.13 ~ 4 mm² / AWG 26 ~ AWG 12) に対応することが可能です。 実績のある最新のオプションパーツを組み合わせることで、傑出した生産能力を発揮することができます。

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フロロサーフは用途に応じて、さまざまなシリーズが用意されております。

＊撥水・撥油処理用
＊指紋付着低減・防汚用
＊電子基板用防湿・絶縁コーティング
＊耐酸・耐電解液コーティング
＊薄膜防錆　
＊低反射（AR）コーティング
＊摩擦低減用
＊繊維用防水スプレー原液
＊水性常温乾燥型

詳細についてはウエブサイトをご参照ください。
http://www.fluorotech.co.jp/

フロロサーフはFG-3030は、薄膜で防湿性・耐塩水・耐酸性などの保護機能を発揮し、電気特性にも優れているので、電子部品の絶縁保護や実装基板の防湿コートに最適です。

＊ウレタンやアクリルに比べて４倍の防湿性能を持ち、薄膜で防湿保護効果が得られますので軽量機器に最適。

＊酸性ガス･食塩水・腐食性液体などに対しても強力な保護効果を発揮します。

＊室温乾燥で、乾燥時間は５秒から３０分間でOK。
　
＊引火性がなく低毒性です。PRTR法・消防法の規制対象外です。

＊低粘度で取り扱いが簡単です。職場も汚れません。

＊ポットライフは半永久的です。無駄が生じません。

本コーティング剤を塗布した表面は、指紋や各種汚れの付着が低減され、また、付着した汚れの拭き取りが簡単になります。

＊高密着性皮膜ですので、ティッシュなどで拭き取りした後も機能は継続的に得られます。

＊表面の動摩擦係数(μ=0.09以下）が低く、ドライ潤滑面が得られます。

＊ガラス、プラスチック、金属などの各種素材に常温乾燥で化学結合し、高密着性・高硬度（鉛筆硬度６H～９H)の透明防汚性皮膜を形成します。

＊ FG-5010 の皮膜厚は10-30nm程度の薄膜ですので、素材の外観が損われることがありません。
また、コーティング膜が剥離しないので外観が劣化することがありません。

●関連商品
・クールルーフファン
　http://www.kamakura-ss.co.jp/products/cool_roof_fan/index.html
・クールクリーンファン
　http://www.kamakura-ss.co.jp/products/cool_clean_fan/index.html
・クリーンファン
　http://www.kamakura-ss.co.jp/products/clean_fan/index.html

●涼風で作業空間環境をクールに
水の気化放熱を利用する冷却エレメントを内蔵。室内の熱気を快適な涼風に変えてお届けします。

●コストパフォーマンスは抜群です
クールGYMで電気を消費するのはファンとポンプだけ。一般的な産業用エアコンと比較して、水道代を含めた場合もランニングコストは断然オトクです。

●環境にやさしい設計
コストパフォーマンスに優れCO2削減に貢献できるだけでなく、ノンフロン設計です。

●あらゆるニーズに対応する豊富なバリエーション
●曲線と直線の組合わせから生まれた日本初のキュービックタイプ
●あらゆる種類の屋根に対応
●フードはボディを深く覆った構造。強風時の吹き込み防止
●取付工事は容易。フードの開閉・取り外しは自在メンテナンスも容易
●ファンはルーフファン専用に開発したサイレントタイプ
●高い静圧と大きな風量、低騒音を実現

大風量・低騒音のシロッコファンを採用し、大空間の工場や熱負荷の大きい作業環境での防暑対策や陽圧化にも最適です。

・冷却効果
・空気清浄効果
・涼風効果
・陽圧化
・省エネ設計

◎夏場の工場環境快適化に
◎品質要求が高く、防塵・防虫対策も必須環境に
◎省スペース、省エネでの環境設計に

≪特長≫
■高静圧対応のシロッコファンでパワフル給気
　ダクトの長さや防虫網・フィルタ装着による風量ダウンが
　少ないシロッコファンで、効率よく大量に給気。

■屋外設置で省スペース
　屋外設置タイプなので室内床面を使用しません。
　ボディは屋外設置に適した高耐食溶融メッキ鋼板製、
　粉体塗装。

■防虫網・エリミネータ・粗塵フィルタを標準装備
　吸気面からのムシ・雨滴・ホコリの侵入を防ぎ、
　清浄空気を導入。

■ヒータ搭載の温風形もラインアップ
　蒸気コイルを組み込んだ温風形は冬季の冷たい外気を
　温風にチェンジ。
　給気による暖房効果の低下を防ぎます。

≪使用場所例≫
・食品工場
・ダンボール工場
・プラスチック成型工場
・メッキ加工工場
・塗装工場