ローコストでビジネスクラス

ボタン一つでケーブルは搬送され、装置は外径を自動測定します。この測定値を基に、搬送ベルトは調整されます。さらなる特徴としてユニバーサルワイヤガイドブロックが挙げられます。このガイドは、すべての標準ワイヤガイドが一つになった非常に便利なツールです。

加工アプリケーションに応じて、それぞれのケーブルタイプに最適なストリップブレードを選択することができます。さらに、同時マルチ加工により、生産能力は一段とアップします。

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各工程の同時進行、ショートサイクル、生産中のクイックチェンジ、ベルトドライブにより、OmniStrip 9450 は高い生産率をお約束します。 また、簡単プログラミングおよびハイダイナミックなシュロニガーマルチ（複式）カッターヘッドは、複数の加工ステップを一つの工程内で実行することができます。


ユーザーフレンドリーなプログラミング

分かりやすい構成のディスプレイには、重要ポイントがすべて表示されています。また、マテリアルおよび加工パラメータ用のライブラリーで簡単にプログラミングを行うことができます。
新規ケーブルの場合、一つのマテリアルおよび加工を選択します。すると、ケーブル端末加工用に予め入力されている設定値により、さまざまな加工ステップが自動的に確定されます。

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PowerStrip (パワーストリップ)- その名のとおり

全自動ケーブル測長・切断・端末ストリップ装置PowerStrip 9500 P は高性能且つ高機能であり、特徴の一つであるモジュールケーブル加工システムによって、完全自動加工ラインを作り上げることができます。

このパワフルなカット＆ストリップ装置は、精密で再現性に優れたストリップクオリティを提供するとともに、高速加工能力、と多種多様のケーブルに対応する柔軟性を兼ねそろえています。

カッターヘッドのマルチブレードシステムは、3ペアまでのブレードを組合せ使用し、殆どのカット、ストリップ、スリット加工に対応することができます。

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ロータリーカッターユニットと特許取得済みのシュロニガーマルチカッターヘッドとのコンビネーションにより、PowerStrip 9500 RSは革新的な加工能力、および0.03 ～ 25 mm² (AWG 4 ～ 32) までのさまざまなケーブルに対応できる柔軟性を兼ね備えています。

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全自動ケーブル加工ライン

PowerStrip 9500 RSLは、さまざまな周辺機器と連動できます。ベーシックなプレ/ポストフィード装置からハイエンドソリューションを組合せ、完璧な加工ラインを作り出すことができます。シュロニガーでは、お客さまのニーズに最適な装置を提供させていただきます。

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ネジ切り外装だけでなく、検出面にも全て高品質ステンレス(V4A)を採用しています。
非付着コーティングで溶接スパッタがセンサーへ付着するのを防ぎます。最高85°Cまでの高い温度範囲によって、過酷なアプリケーションにも十分対応できます。
このセンサーは、過酷なアプリケーション条件を想定した一連の耐性試験を行っています。:
• 振動耐性試験
• 衝撃耐性試験
• 打撃耐性試験
• ワイヤーブラシ耐性試験

優れた機能 - 時間短縮へのソリューション

Caymanはケーブル加工設定に掛かる時間を短縮することができ、またワイヤリストの管理もとても容易にできます。ケーブル加工には、まずデータを加工ライブラリーから選択します。ツールバーを使用し、希望のオペレーションをクリックします。一度、長さ・数量の設定が完了すると、次のクリックで生産が開始されます。



複数のケーブルを一つのワイヤリストにプログラムすることにより、ハーネス全体をノンストップで生産することができます。ソフトウェアアシスタントがワイヤ＆ケーブルのオリジナルデータの入力をサポートします。

装置運転中に、他のワイヤ＆ケーブルをオフラインでプログラムすることができます。
Caymanはデータ設定を間単にするだけでなく、製造の全工程をフルコントロールすることができます。

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堅牢なメタル外装の新型センサーは、汎用型の樹脂製コの字型センサーに比べ、歪みに対してより高い耐性を備えています。また、透過型光電スイッチと比較しても、投光器と受光器に必要とされる光軸調節が不要という利点があります。
この光電スイッチは、特に搬送装置やハンドリング装置で製品(部品など)の監視に使用されています。その他のアプリケーションとしては、コンベアベルトの両端監視やギアや回転スリットの監視等があります。ポテンショメータによる正確な感度設定が確実な監視を可能にしています。一定の小さな視野の細いビーム光は、ICのリードチェックのような小物部品の検出にも最適です。

このセンサーは工業分野の厳しい環境下での使用のために開発されました。好評を得ているOGシリーズで実証済みの技術を、新たに頑丈な角型のメタル外装におさめました。
透過型 / ミラー反射型 / 背景抑制機能付き拡散反射型のタイプがあります。
セットアップは、ティーチ機能により簡単に設定することが可能です。

圧力センサーPI27型の外装は、ステンレス製です。食品産業や薬品産業で、その効果が非常に強くなっている洗浄液に対して特に耐性を持つ外装デザインとなっています。このセンサーにも勿論、レーザー印字による剥がれない型式ラベルを採用しています。
この新しいシリーズは、従来のPI型センサーの優れた特徴や特性も有しています: IP 69Kの高い保護構造、ハイジェニック仕様のデザイン、高い温度耐性、高純度のセラミック測定セル、媒体との接触に適した高品質の材質、そして何よりも使い易さなどの特徴を備えています。

3200はユーザーフレンドリーかつ高精密なケーブル加工を提供します。チューブカッティングヘッドかユニバーサルなケーブルカッティングヘッドをお選びできます。

ユニークなチューブカットの原理により、ギザギザのないきれいで垂直な切り口となります。スペシャルのチューブカッティングヘッドでは12.7mmまでのチューブを切断します。ユニバーサルなケーブルカッティングヘッドは最大10mmまでのケーブルとチューブを切断します。

EcoCut 3200はいくつかの周辺機器とのインターフェイスを備えています。0.1mm刻みの単位でローラーは切断ユニットまでの搬送をフィードします。切断ユニットは電気的に制御されており位置決めがなされます。操作は誘導式のメニューにより加工プログラムを作成できるため、非常に簡単な、フレンドリーなつくりです。カッティングヘッドの交換には1分もかかりません。

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MP 257の後継モデル

従来モデルのMP 257を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置のCoaxStrip 5300です。ロータリーヘッドを備えた、今までにないハイスタンダードユニットです。

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光ファイバーストリップ装置FiberStrip 7030では、手動のストリップ方式で一般的に見られるようなストリップ品質のばらつきがまったくありません。これは、高精度のダイブレードおよびセンターリングシステム、温度加熱と加熱時間の調整およびストリップ速度の設定機能によります。ジャケットケーブルの処理作業用に特別なグリッパーが装備されており、さらに現在普及している融着スプライサのファイバホルダーに対応するためのアダプタが用意されています。

ワイヤ＆ケーブルサンプル、テクニカルスペック、加工能力に関する詳しい情報は、弊社までお問い合わせ下さい。

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この超軽量な卓上型装置の操作は非常に簡単であり、また高い繰り返し精度により高品質なカットパフォーマンスを実行します。

FiberOptic 7010と他のシュロニガー装置のコンビネーションは、グラス光ファイバー(GOF)加工へのベストソリューションとなります。

OmniCut 3950：　ケーブルカット
UniStrip 2545：　ジャケットスリット（ジャケットは手動にて簡単に剥くことができます）
FiberOptic 7010：　ケブラーのカット＆除去
FiberStrip 7030 または FiberStrip 7035：　バッファーおよび絶縁体のストリップ
その他、カット以外の全工程はFiberOptic 7045で自動に行うことができます。

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この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。UniStrip 2545は軽量設計でありながらも、精密加工を実現し、また1セットのブレードであらゆるタイプの被覆ストリップをこなします。

UniStrip 2545の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。

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簡単プログラミング＆オペレーション

UniStrip 2600のプログラミングは非常に簡単に行うことができます。ケーブルライブラリー（mm² およびAWGで設定）、プログラム誘導メニュー、グラフィック表示などのユーザーフレンドリー設計により、ケーブル管理や加工設定が一段と分かりやすくなりました。



SmartStrip™ オプションを取り入れることにより、UniStrip 2600 ストリップ装置をより一段と高機能にします。ケーブル径を自動的に検出し、 ケーブルは設定パラメータ通りにストリップされます。オペレータによるエラーを軽減することができ、プログラムの誤入力をなくします。

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新しいストリップヘッドデザイン

加工の難しい極細同軸ケーブル、柔軟性のある被覆、絶縁体は、精巧なセンターリングおよび切込みメカニズムにより精密に加工されます。また、新しいストリップヘッド設計では、ブレードをケーブル軸へ垂直に移動し、高精度なストリップ品質を達成すると同時に長いブレード寿命を提供します。高速ロータリーストリップヘッド、プログラム可能なブレード搬送速度、改良されたカッティングコンセプトは、同軸ケーブルの各レイヤーへの切込みをダメージなく精密に実行することを保証します。

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MP 8015の後継モデル

従来モデルのMP 8015を構想しなおし、開発されたのが同軸ケーブルストリップ装置（同軸加工機）のCoaxStrip 5500です。改良された大きくて見やすいグラフィック表示、メモリーの増量、精密構造を兼ね揃えた新ジェネレーションの装置です。

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あらゆるケーブルタイプへのシンプルソリューション

スペシャルブレードを使用することにより、フラットリボンケーブル、ニ芯ケーブル、多芯ケーブルやさまざまな被覆をストリップすることができます。 ウェイバック機能を調節し、導線を損傷させないようにストリップ加工が行えます。

UniStrip 2500は、世界中の数多くの作業現場でその高い性能が実証されています。この装置ではストリップ長と外径を簡単に調整することが可能であり、これによりハーネス製造時やその他の迅速なケーブル変更が必要なアプリケーションで生産性が大きく向上します。

UniStrip 2500の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。オプションのフットペダルも使用することができます。

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シンプルなオペレーションで短いストリップ

UniStrip 2015の制御は非常にシンプルです。挿入されたケーブルはセンサーとの接触により、ストリップ加工が実行されます。

セーフティカバーと装置間の距離は最小限に抑えているため、UniStrip 2015で非常に短いストリップを行うことができます。

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