新フィールドローラ採用によりデリケートなワークに対応　
シャー刃と薄刃の変更が可能　
長さ補正機能付き　
ローラ隙間調整機能付き　
ハーフカットの調整機能付き　
電源入力は100V～240V標準対応

UVフラッシャー

特徴　
・強力な紫外線を連続パルスで発光し、瞬時の硬化が可能　
・大幅な消費電力の低減に貢献し低いランニングコスト（従来ランプの1/5以下）　
・被照射体の熱変形や熱変質のダメージを抑制（低温度処理）　
・電源投入後の立ち上がりが早く、即時に稼動が可能（1秒以下）　
・シャッター機構不要　
・ランプに水銀等の有害物質を含まず　
・専用照度モニター（TX100PM）で同期して照度を観測可能

最大MWNT濃度20％(w)　

■単層・多層CNTを効率よく分散　
■処理条件の調整によりCNTの長さを保持する事も、短くする事も可能　
■微量（4ml）で高濃度の試料に対応　■CNTの表面変化が少ない　
■色々な溶媒に対応可能　
■分散剤の量を減らすことが出来る　

【対応ナノカーボン】単層・多層カーボンナノチューブ、フラーレン　
【対応溶媒】水、トルエン、アセトン、各種アルコール　
【用途】燃料電池、リチウム二次電池、透明電極、導電性接着剤、トランジスタ、DDS　
【高濃度分散液】カーボンナノチューブ溶液（20％　20ｃｐｓ）　
【応用例参考文献】Sekitani,T et al. Nature Materials Vol 8, p494-499(2009)

焼却や埋め立てなど産廃処理が困難で、リサイクル化率の低い発泡スチロールやポリウレタンなどのプラスチック製品は、地球環境に与えるダメージが大きく、その使用が社会問題になっています。
「ワンダーエコ」は、発泡スチロールに代わる地球にやさしい新時代の発泡体。印刷工程の裁断クズや古紙を主原料に澱粉と結合材（ポリプロピレン）を混合し、独自の技術で水蒸気発泡させた初めての紙製発泡体です。
低コストで、弾力性、耐久性に優れ、使用後の焼却やリサイクルが容易です。

ANSYSの新バージョン12がリリース！

　「流体ソフトウェアパッケージ　ANSYS CFD」　
ANSYS CFD　は、汎用流体解析ソフトウェア　ANSYS　ＦＵＬＵＥＮＴ　と　ANSYS　ＣＦＸ　の２つのソルバーを使い分けられるパッケージです。　
2つのハイエンドソフトウェアの機能を利用することで、流体解析の可能性が大きく広がります。　

「電子機器熱流体解析ツール　ANSYS　Icepak 12」　
ANSYS　Icepak 12　は、3次元CADからの複雑形状への対応をより強化するため、新たにマルチレベル（ハンギングノード）メッシュ機能を搭載しました。
さらに、ANSOFT　Slwave　からのIRドロップ発熱データインポート、電気計CADからの2次元配線データの3次元化、Cadence社　ICパッケージ設計データの直接インポートなど、エレクトロニクス設計者向けの機能が追加されました。

■渡り配線にて省配線さらに工数削減　
■ＳＳＲ内蔵で省スペース化、しかも簡単取付　
もちろん！RoHS対応　UL・CE対応

ソフト・シールド4000 シリーズは、民生用電子機器対応品として開発された、非常に柔軟で低価格のEMI ガスケットです。単泡のウレタンスポンジに布で補強したアルミ箔を巻きつけた構造で、シールド性能を損なうことなく容易に実装できるように片側全面に導電性感圧接着剤が付いています。ソフト・シールド4000 シリーズのガスケットは、小さい永久歪率、低い電気抵抗、優れた耐摩耗性などの特長を持ち、型抜き、額縁加工などさまざまな形状に加工できます。
また薄型のものは、バックプレーンやI/O ポートのシールドに適します。

特徴
・複雑な孔、溝加工が容易で深さ調整も出来ます。
・高価な金型が不要です。
・ほとんどの金属に応用できます。
・凹凸加工が可能で板厚の半分を残すことも出来て調整も可能です。
・加工変質がなく、設計者の意図したとおりの特性が得られます。
・試作品対応として、特別部隊を編成し短納期対応を行っております。
・二種類の画像ファイル(DXF/DWG)に対応。

二軸結晶構造　
低クリープPTFE　
比類のないシール性能　

・-268℃から+260℃までのプロセス用
・すべて0～14ph範囲をカバーする化学薬品シール　
・優れた耐化学薬品性　
・締め付け圧保持性の向上に繋がる寸法安定性

液接部材質をSUS304で制作しており、接着剤、オイル、食品等様々な液体の移送、圧送、貯蔵に最適です。

金型から製造まで一貫生産体制　コストダウンのための設計提案

<板厚Max.１mmのシーム溶接>　＜機能ごとにユニット化してライン組込が容易に。＞

＜たとえば鉄・SUSの板厚50ミクロン・100ミクロンなど前加工精度不要・溶接作業に熟練度不要。＞　＜この板厚で熟練度不要が特徴的。＞

たとえば鉄・SUSの板厚50ミクロン・100ミクロンなど前加工精度不要・溶接作業に熟練度不要。
使用例のあれこれ

極薄0.05mmからのシーム溶接に最適！！
従来、困難であった板厚の薄い材料の溶接加工を実現（ステンレス、チタンで0.05mm～0.4mm）
機能性を重視したコンパクト・熟練度不要の取り扱い。小型ながら均一ビードの安定したシーム溶接。
小物部品のシーム溶接が容易。
板厚0.11mmステンレス材の真空封止に実績例あり。

シーム溶接機を真空チャンバーに内蔵。
（株）神戸製鋼所のHIP処理装置における前工程装置として製品化されました。
吸引ノズルなしに真空封止溶接ができ、作業も簡単です。
真空封止溶接により　電子部品材料等の組織を密にするほか、酸素に触れさせない効果を持ちます。
ステンレス・板厚0.1mmにて真空封止OK。

金属箔の端末接続が簡単。
板厚0.1mmもOK。
板幅Max500mmまで対応

超小型PLCの新基準「プログラマブルコントローラ FP0R」

プログラマブル表示機「GT12」