プラスチック成形材料に含まれる金属粉やガラス繊維、難燃材やマグネット、ファインセラミックなど、複雑化、多様化するプラスチックの射出・押出成形機用シリンダには、耐摩耗性や耐腐食性などの性能が求められています。当社が培ってきた材料技術、加工技術で多くの納入実績を持ち、各ユーザー様から好評を頂いています。 設備担当者様のあらゆる「困った」に技術の高度化、製品の高品質化をテーマに、対応します。

醤油、ドレッシングなどの食品から、潤滑油、水性塗料などの工業製品を１８L缶、バッグインボックス、ペール缶などの容器へ定量充填します。２段階制御（大供給・小供給）により高精度充填ができるので過充填を抑え、歩留まりが向上します。また、不足が生じても自動追加充填機能が作動し充填量は安定します。バルブ昇降に連動するタレ受けユニットにより、充填後の液ダレを防ぎます。簡単操作で高精度な充填によるコスト削減と、計量データ管理による信頼獲得を実現します。

従来素材の約3～7倍の断熱効果を実現。

21世紀にふさわしい新しい断熱材。それがクラボウの真空断熱材（VIP:Vacuum Insulation Panel）「クランパック」です。
適度な強度を持つ多孔質のウレタンフォームのコア材を真空パックし、金属フィルムで外装することにより、極めて断熱性の高い真空断熱材とすることが可能となりました。
また、芯材にフロンを使っていないファインセル連通ウレタンフォームを採用し、軽量化や環境への配慮も実現。多彩な用途に活用できる断熱材です。

本システムは自社開発のカラーラインセンサカメラ・搬送装置を用いて、自動で各種基板の寸法検査および両面の外観検査を行います。

独自のアルゴリズムにより、寸法不良、断線・キズ、ショート、ピンホールなど各欠陥の高精度検査が可能です。

製品表面の色をオンライン計測します。
塗装工程管理、最終外観検査などの用途に。
色を定量化するので、一歩進んだ工程管理を実現します。

「画像処理を用い、この工程を合理化したい」「新たな外観検査を品質管理に組み込みたい」そのようなお悩みをお持ちではありませんか？

クラボウはさまざまな業界、各生産現場からの検査ニーズやOEM供給のご要望に応えるため、カメラなどのデバイスから専用アルゴリズムの構築まで一貫した開発体制を整えています。

そのテーマ、業界ごとに特化した画像処理システムのラインナップ。あなたのニーズに合わせて、幅広く展開しています。

エコロジーを考えた新しい真空断熱材。
それが「ユニサルペット」です。
「ユニサルペット」は、再利用が容易で適度な強度をもつマット状のポリエステル繊維のコア材を真空パックし、金属フィルムなどで外包したものです。
オゾン層の破壊などの問題となるフロン類を一切使用していません。
断熱性能は、汎用の硬質ウレタン断熱材の約8倍、グラスウールの約15倍に相当します。

繊維業界で培った当社独自のカラーテクノロジー。工業用カメラを用いて、オンラインで製品の表面色データを取り込み、その色調や色ムラを数値化することに成功しました。生産現場の品質検証機としてお役立てください。

「EXPEEK（エクスピーク）」は、従来のPEEK系フィルムに比べ耐熱性を約50℃高め、さらに線膨張係数も約5割下げることに成功しました。
これにより高耐熱用途への展開が可能になり、ポリイミドよりも低い吸水性、高い視認性や優れた強度により高度な生産・加工が必要とされる用途・分野への展開が可能となります。

PEEK…ポリエーテルエーテルケトン樹脂

羽根・棒なし！　洗浄なし！　コンタミなし！
さらに、公転／自転比ダブル可変で、
幅広い材料に適応！
ギア駆動による再現性の高い運転！

攪拌機と脱泡装置が融合したマゼルスターは材料の入った容器を公転させながら自転させることにより、撹拌棒・羽根や真空引き装置を使用せずに、攪拌／混練と脱泡を同時に短時間で行います。
また、自転と公転の比率を変えられるので比重差の大きな材料でも最適な攪拌脱泡条件を設定できます。

様々な断熱材の中でも最高レベルの断熱性能を発揮するのが「ビグラス」です。
熱伝導率にこだわった商品開発を進めた結果、熱伝導率0.002W/mkを実現しました。

EXAMID（エグザミド）」は、従来のナイロンに比べ耐熱性を約40℃上げることに成功しました。
また、吸水率も従来のナイロンの半分以下である約2%と低いため膨張による変形の影響も少ないという特性があります。
従来のナイロンでは、耐熱性や物性面で使用できなかった用途・分野への展開が可能となります。

クラボウの「シート外観検査装置シリーズ」なら、コート紙、加工紙、不職布、フローリング材、住宅外壁材、ガラス板、PET/PEフィルム、ARフィルム、スパッタ・メッキ銅箔、圧延銅箔、電解銅箔、金属箔フィルムなどの多様な欠陥検査に最適。今までは見えなかった欠陥を、見える化します。

熱をかけると溶融し、その後冷えると接着するフィルム状の接着剤です。
溶剤を使わないので環境に優しく、かつ加熱するだけで接着できるので作業時間の短縮が図れます。
またフィルム状なので厚みが均一で、塗布ムラによる接着のばらつきがありません。

厚物シートから極薄フィルムまで幅広く対応でき、熱可塑性なので溶融することができ、3次元化や回路埋め込みなどの2次加工が可能です。
熱接着性を活かした多層フレキシブルプリント基板の層間接着絶縁材や補強板などへの展開が期待されています。

■熱可塑性樹脂の中で最高レベルの耐熱性
■熱可塑性樹脂のため加熱による融着や2次加工が可能
■他のポリイミドフィルムと比較して低い吸水率
■アウトガスが微量

【クリーンで確実なウェーハ搬送】
◎超高純度のポリカーボネート製ハウジングは、寸法安定性が高く、パーティクルおよびアウトガスの発生を低く抑えます。
◎ガスケットによる密閉とフィルター内臓により、外部からのパーティクル汚染を抑えます。
◎ドア内部には特殊な形状のクッションが加工されており、ウェーハの回転を最小限に抑えます。
◎成型加工されたウェーハ接触面は、寸法精度が高くパーティクルの発生を抑えます。
◎人間工学に基づいて設計および配置されたハンドルは、作業者による適切な取り扱いを実現します。

【最適化された自動化インターフェース】
◎FIMS対応（SEMI E62準拠）、低トルク開閉ドア
◎10mmフルピッチ、高精度ウェーハ接触水平面
◎高剛性ロボットフランジ、コンベア用レール、キネマティックカップリング

『高精度』 『非接触式』 『長距離用』
『小型・軽量』 『簡単操作』 『低価格』のキーワードで
レーザー距離センサをお探しの方には最適です。