プロセスライン内の液体に、ホッパーから投入した粉体・原液を瞬時に拡散・混合し均質混合液・乳化液を連続して製造するポンプです。
原材料溶解・調味料混合等、食品工業・製薬に多くの実績があります。

◆大空間の加湿に

ノズルは１個から４個まで

◆集中加湿

噴霧方向を自由に設定

◆水の補充作業不要

常時新鮮な水をファインミスト化

●送液量が常に一定で品質が安定

●流量計で実注入量を監視

●プロセスの自動化で維持管理・業務の省力化に貢献

●スラリーで摩耗しない

●トータルコストの大幅な削減にも貢献

フッ素イオンメータ　ハンディタイプ

＜エコグラフＴ　ＲＳＧ３５＞￥115,500（税別）～

・積算パルス／４／２０ｍＡ／１－５Ｖ

　測温抵抗体・熱電対入力対応（最大１２ｃｈ）

・ＷＥＢサーバー内蔵。パソコンやタブレットのブラウザで遠隔監視可能。

・四則、指数／対数、論理演算機能内蔵。

＜ロボット＆FAライン・電気信号・エア供給一体型省配管システム＞

【スリットスパイラルチューブ】

各種サイズを標準化し、低コスト・短納期を実現！

【スリットストレートチューブ】

ケーブルベアなどの屈曲移動に対し、自在に追従します。

パタガンなら・・・

通常のエアーガンとエアー消費量は変わらず強力波動で作業効率４倍！

■ｐHメータ　TPX-999

■ORPメータ　TRX-999

■pH/ORPメータ　TPX-999Si

現場での投げ込みにも使用できます。

１．基本形[３６０°均一内側噴射]

２．半割りノズルだから、ライン途中からセット可

３．複数本の線材を同時処理

◆自由設計に対応したクリーンブースをご提案◆

・アルミフレームはＴロック・ボルト・エンドキャップでかんたん組立

・ステンレス製ＦＦＵ薄型・軽量・省電力・大風量タイプ

高品質シリコンクロム銅線を使用。

ショットピーニング処理で耐久性を向上。

■用途　
半導体ウェハー（各種材料）・ガラス・金属などの厚さ測定　

■特徴　
・エアー背圧方式：比接触測定なのでキズ・コンタミなどのダメージを与えない　
・膜付・色艶などの材質依存がない：簡単に高精度測定が可能　
・水漏れ状態での測定が可能　
・鏡面・透明・半透明でも問題なく測定可能

■性能　・分解能：0.1μm

圧縮空気だけで動作します。

駆動用の電気制御は不要です。



■パルブラスＰＢ３２５

ホッパー内の壁面に沿ってパルスエアーを噴射し、頑固な閉塞箇所を解決します。

■パルブラスＥＺ　Ｊｒ．

小型軽量。持ち運び簡単。

移動式コンテナー、ホッパーに最適。

製造ラインの効率化は工程間立体搬送クレーンが解決！

■工程間立体搬送のシステム化、自動化を実現

■ホッパー、タンク、パレットなど多様な荷姿に対応

■計量機、混練機、洗浄機等の取合い実績多数

■原料供給から充填・検査まで様々なシーンで活躍

■食品、医薬、二次電池、太陽電池産業など　多業種に導入中

従来のラベル印字で対応できない溶剤への耐久性を実現！！　

従来のラベル：印字消失　・溶剤　キシレン、トルエン、シンナー、アセトン、MEK、グリコール、エーテルetc.

ラミネート不要でコストダウン　

お手持ちのプリンタで印字可能です。　
評価用サンプル無料進呈！　

短納期　低価格の汎用ラベルも各種取り揃えております。

＜ディフューザーの三大効果＞

★電気使用量の大幅削減

・逆洗（パルス）エアーの５０％削減

・送風機の電気使用量３０％削減

★ろ布寿命の大幅延命６倍以上

★メンテナンス費用の大幅削減

【NI LabVIEW 2014】は、システム全体でコードとエンジニアリングプロセスの再利用ができ、ハードウェアとのやり取りも統一された方法で行うため、アプリケーションの拡張を図る際もスムーズに作業を進めることができるシステム開発ソフトウェア。DataFinder Federationテクノロジ—ローカルドライブ、ネットワークにおいて、世界のどこでも、直感的にデータを検索することが可能。また新たに搭載されたアルゴリズム、FPGA上で使用できるビジョン関数などの解析機能が多数追加されている。さらに、Data Dashboard for LabVIEWにて簡単かつ安全にモバイルインターフェースを作成して集録データを表示し、その場で十分な情報に基づいた判断を下すことができるため、モバイル開発の専門知識が必要ない。

■バナー燃料

■潤滑油

■切削油



もちろん「水」も測れます！

例えばこの様な　スポット的に加熱したい！　取付スペースが狭い！　ワーク形状に合せたノズルが欲しい！　小物部品の銀ロー付け　ラミネートフィルムの溶着　配線の被覆　チューブの収縮　日付印刷の乾燥

粉砕から濾過・フィルタまで広範な用途をもつ
　「パンチングメタル」は、金属板・樹脂板に種々の形状の孔を自由な配列に打ち抜くことが可能。
一般の織り金網と異なり用途も医薬・食品・ファインケミカル・エレクトロニクスを始めとし粉砕・造粒・環境機器・濾過・ストレーナなど広範です。
製作能力は板厚0.15mm・孔径0.25φ・ピッチ0.43mm（※SUS304）〜製作可能（フープ材）。孔の形状も多種多様です。
※板厚0.15mm・孔径0.25φ・ピッチ0.43mmの製作材質はSUS304限定です。