混合は、人類の歴史上最も古いプロセスです。混合することにより、材料に活用できる特性を与えます。ほとんどの食品、衛生用品や治療薬は混合プロセスで得られたものです。以前は、材料が混合し難い場合や、混合物が安定しない、または安定性が悪い場合がありました。100年の間に新しい混合技術が開発され、IKAでは困難な混合要求に対して模範的な結果を提供できるようになりました。

labworldsoft® は実験室の作業を最適にします。
最大64台までの機器がPCを通して制御可能になります。そのため、実験室でのテストや処理作業のオートメーション化が可能です。
IKA® 社製品だけでなく他社の製品もつなぐことが可能です。

・pHセンサーを取り付ける事が可能です
・重量測定機能搭載
・大きく見やすいTFTディスプレイで操作性抜群
・トルク傾向の測定値はサンプルの粘性の変化を示します
・USB インターフェイス付属により、パソコンを通して機器制御、データ保存が可能。（別途ラボワールドソフトが必要）またファームウェアの更新も可能になりました

・IKA® RV 10 シリーズのガラスセットと共通で使用できます。
・ナスフラスコの角度、高さを簡単調節
・リフトのストローク上下は120 mm ですので、様々な
フラスコを使用することが出来ます
・やけど防止のための安全取って付きで、別の用途でヒーティングバス単体でもご使用いただけます

・防塵シール付ハウジング、高レベルな安全性
・エラーコードはデジタル表示等、見やすい表示設定（多言語表示可能）
・安全限界回転数や時間が、個別設定できます
・USBインターフェイス付で labworldsoft® と接続可能。機器の制御、記録等が簡単に行えます

・回転数は設定値、実測値をデジタル表示
・幅広いシャフトジェネレータの種類
・回転数設定は回転ノブで
・オーバーロードを防ぐための、保護機能
・クイックリリース式のカップリングでシャフトジェネレータの脱着が容易

・旋回振とう方式
・多種多様なアタッチメント
・連続運転とタッチスタート運転をチョイスしていただけます

・キーパッド採用で、抜群の操作性
・タイマー表示が正確で、再現性が高い実験に
・C/Tボタンで、秒読み、タイマー切り替え

・より良い画像品質と簡単なナビゲーションのTFTディスプレー
・ワイヤレスコントローラー（WiCo）本体から脱着できるリモコンにより簡単に遠隔操作ができます
・より長い製品寿命、より少ないメンテナンス、より高い効率のためのブラシレスECモーター
・labworldsoft®ソフトウェアを使用してレオロジー変化とその他のパラメーターをコントロール
および記録し、ファームウェアをアップデートするための USBインターフェース

乾式粉砕は精密さを要する分析分野では不可欠な作業です。またサンプルの均一性や要求された細かさを得るためには粉砕工程が最も重要なプロセスになります。

IKA® magic LAB® は生産機と同じ機械レイアウト、ツールデザインの採用によりスケールアップのためのプロセスパラメーターを容易に取得できるR&Dマシンです。
インライン方式採用により短時間で粒度の整ったエマルジョンやスラリーの製造が可能です。
また分散モジュールの取替えにより一台で分散、乳化、湿式粉砕、固液混合など幅広いプロセスに対応できます。

SPPはいろいろな分野のエマルジョン及びサスペンション処理のための実績のある IKA® のソリューションです。 25 から 4,000 Lまで8種類のサイズがあります。
SPPは革新的で高度に進歩していながら、コスト効率の高いミキシングプラントで、混合、撹拌、均質化及び分散等のすべてのスタンダードなプロセスに使用されます。そのシンプルなデザインのお陰で、操作が簡単で、少ない所要スペースで済みます。特に高さが低く抑えられます。 進んだミキシング装置により、安定した製品の品質が保証されます。真空脱泡、加熱または冷却用ジャケット、添加剤の吸引混合やサンプリング等の豊富なオプションにより、SPPは完全な製品製造用の理想的な機械となっております。

ULTRA-TURRAX®（ウルトラタラックス）は、その品質及び信頼性により長い間高い評価を得ています。あらゆるエマルジョン、サスペンション、及びリボゾームの生産に使用されています。
更に、いろいろなジェネレーター（ローター+ステーター）のタイプがございますので、所定の処理に合わせて選定することが可能です。
また、シールタイプも製品特性及び処理条件に最適なものを選定することにより、各種圧力（真空から16 bar）や温度（max. 約160℃）条件での処理が可能です。

MHD 2000混合装置は大量生産のアプリケーションに適しています。液体と固体（粉体、または顆粒）は連続的にダストフリーで混合されます。混合される製品は連続比例投入され、プレミックスされた後分散が行われ、最終製品が出来上がります。定量供給のための装置が必要になりますが、タンク容量は非常に小さくて済みます。また、他の高価な大型混合装置を追加して使用する必要がありません。さらに、MHDは生産ラインにフレキシブルに対応し、また品質の安定した製品を提供します。

コーンミルMKO 2000は、コロイドミルをさらに発展させた機械です。コーンミルは革新的なミリング技術のもと、粒子サイズの縮小と湿式粉砕によってコロイドミルに比べてより細かなサスペンション液を生成します。ロータとステータ間のギャップは無段階に調整され、円錐型のミリングツールから作り出された最狭のミリング･ギャップによって細かなサスペンション液が達成されます。構造がシンプルで非常に硬いツール表面が優れたミリング効果を引き出します。ミリング表面はメタルカーバイドや様々な粒子サイズのセラミックなどの高品質素材を含んでいます。そのため大きな負担が掛かるシアーゾーンのミリングツールが損耗するのを防ぎます。コーンミルを使用すると、低粘度、高粘度の製品とも同等に処理できます。

熱量測定は生物学、化学や物理学にリンクし発熱反応や吸熱反応など物質の持つ熱量を測定することです。
IKA社の燃焼式カロリーメーターは3つの測定方式に対応しています：アディアバティック、イソペリボリックもしくはダブルドライが選択できます。

化学研究や分析分野において、機器の制御や実験結果の記録は常に最も重要な事柄だといえます。 しかし今日、実験結果の精密性や明確性に対する要求は増すばかりです。また様々な分析や実験目的に対する要因や再現性、制御性、またははオートメーション化はこれからさらに重要性を増すことでしょう。
それゆえ今日では以前使われていたような記録機などよりもPCやノートパソコンが使用され、ソフトウェアが完全に機器を制御し、実験結果を記録することができます。このように技術的な有効性はISO9000の基準が示すように仕様、規範、高品質が常に要求されます。

蒸留は様々な物質の混合物を一度蒸発させ、後で再び凝縮させることで、沸点の異なる成分を分離・濃縮する操作です。蒸留する物質によって沸点が異なるため、試料によって条件を変える必要性があります。初めにフラスコ内の試料を加熱し沸点に達するようにします。蒸発した試料は冷却蛇管（クーラー）を通り蒸気は蛇管で冷やされ液化し別のフラスコ内に集められます。

温度調節は試料を設定された温度にするために熱供給を制御することです。サーモスタットやヒーティングバスもしくは攪拌機能付ヒーティングバスが例として挙げれます。

マクロエマルジョンとより細かなサスペンション液の生産用3段階の高せん断分散装置。直列に並んだ3つのジェネレータ（ロータ＋ステータ）によって狭い粒度分布、細かい乳化液粒と粒子サイズを保証し、長期間安定した混合物を生成します。ジェネレータは容易に交換可能で、アプリケーションに応じて適切なロータ、ステータを組合わせることができます。
装置は全てのサイズにおいて同じ周速度、せん断力で作動するためスケールアップが正確に行われます。ドライブと温度、圧力、粘度などのプロセスパラメータはウルトラタラックスと同等です。CIP/SIPに対応したサニタリー仕様も可能で、これは特に食品、医薬品の製造に有用です。