【反応】

◆目的
硅酸ソーダの希釈及びpH調整の際に、発生するゲルを防止する。

【熱交換】

◆目的
溶剤系フィルム原料の未溶解分を連続的に加熱溶解する。

電子ペースト（厚膜材料）とは各種粉末を有機溶媒に均一に分散させてペースト状にした電極材料で、さまざまな電子部品の導電体や絶縁体、誘電体として使用されています。
ノリタケでは、Pt（白金）、Ag、Pd、Au、ガラスなど各材料を用意し、優れた分散技術を活かして高機能かつ多様な厚膜電極材料を開発しています。
LTCC、インダクタ、圧電用セラミックスなどの電子部品や太陽電池用の電極にも用途を広げ、携帯電話、各種電化製品や太陽電池の高性能化小型化に貢献しています。

各種電子部品、ディスプレイ材料等の電極として多岐に渡って使われています。 ノリタケでは、低温（250℃）～高温（930℃）まで幅広い温度域に対応可能です。特に、850℃以上の高温域ではノリタケ独自のセラミックコーティング技術による高耐熱性を実現します。また、コーティング銀ペーストは、半田、硫化、マイグレーション等優れた信頼性を得ることができます。用途としては、インダクター、LED、LTCC、回路基板、圧電部品、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

電子機器の小型化、軽量化が進むにつれ、ポリイミドやガラスフィルムなどのフレキシブルな基材に対して、電極を形成することが検討されています。
このような時代の流れの中で、Noritakeでは250～350℃という極めて低い温度で焼成可能な、電極ペーストを開発いたしました。
あくまでナノAgは使わずにコストを抑えつつ、4μΩ・cm以下という低抵抗な電極を実現いたします。

【ガス吸収・気液混合】

◆目的
SMデ・スーパーヒーターを用いて噴霧された水と過熱蒸気を混合し、過熱蒸気の冷却（飽和蒸気の製造）を行い、温度コントロールを行う。

【ガス吸収・気液混合】

◆目的
ウォータージェットミキサーによる酸素ガスの吸引・微細化によりマイクロバブルを製造し、汚泥処理の効率化を行う。

ノリタケでは、お客様の使用条件にあわせ、特長を持ったペーストを取り揃えています。

【混合・希釈・分散】

◆目的
希釈して使用するタイプの消火液を放出ラインで連続希釈する。

【混合・希釈・分散】

◆目的
板紙用の3色カラー（黒・赤・黄）をスタティックミキサーにより混合し、マシンチェストへ供給する。

【直接加熱】

◆目的
熱交換器用の熱媒として、所定温度に制御した温水（熱水）をタンクなしで供給する。

【均質化】

◆目的
配管を移送中の流体の密度・粘度の均質化を行う。

高信頼性を要求される分野にて、耐環境性に優れる白金（Pt）ペーストの需要は大きくなりつつあります。
ノリタケではPt粉末に施す3つの要素技術を確立し、信頼性に優れたPtペーストを提案致します。自動車や医療機器、温度ｾﾝｻｰなど、さまざまな用途でお使いいただけます。

【均質化】

◆目的
化粧品原料の充填工程において、原料にせん断力をかけて粘度を調整する（下げる。）

【直接加熱】

◆目的
澱粉・寒天系の原料の熱変性・熱殺菌を同時に行い、真空冷却により冷却・濃縮を同時に行う。

極限のFineLineの形成が可能な感光性タイプのAg（銀）ペーストです。電子業界では、各種端末の小型・高機能化が急速に進んでいます。それに伴い、内部に搭載されるインダクタなどの電子部品においては、さらなる小型・低背化が求められております。
当ペーストは、内部電極材料として、狭い範囲に・密にライン形成が可能です。

各種電子部品、ディスプレイ等の保護材料として多岐に渡って使われています。ノリタケでは、低温(300℃)～高温(1100℃)まで幅広い温度域に対応可能です。
特に、ディスプレイ・ヒーター関係ではノリタケ独自の成膜技術による高信頼性が実現できます。用途としては、ヒーター、LED、回路基板、各種チップ部品、タッチパネル等で応用されています。

銀パラジウム（AgPd）ペーストは、各種電子部品の内部、外部電極に使われています。ノリタケでは、耐熱性に優れ、被覆率向上に効果があるAg/Pd合金ペーストを開発しました。従来のAg/Pd粉末に比べ、大幅な使用量低減が実現できます。また、環境対策で注目を集めるエネルギーハーベストや、燃料電池などでの応用が期待できます。

【熱交換】

◆目的
ビーズミル工程により加熱された原料を除熱する。