・複雑な平面形状ものが作れる
・高温･高圧･高真空に使用できる

任意の形状をわずかな数量から大量の量産品まで、機械加工/切削加工、成型加工などの優れた加工方法から選定し、納品可能です。

カットタイプが3種類
（スパイラル T1、バイアスカット T2、エンドレス T3）

･運動用 (摺動/往復/回転)
･固定用 (円筒面/平面)

ツイスターリングは、内径、外径シールの両方にご使用いただけます。

大イナーシャ負荷・高精密動作・停止時の安定要求に最適。
●モータ剛性・耐荷重性を向上。
●位置決め精度　回転振れ精度を向上。
●停止時の安定性を追求。

ギアレス・ダイレクト駆動
高精度・高応答・省スペース・低騒音・高効率を実現！

コンパクト・低価格シリーズ誕生　
・従来シリーズに比べ25％小型化　

ギアレス・ダイレクト駆動　
・高精度・高応答・省スペース・低騒音・高効率を実現

ギアレスダイレクト駆動で高精度・高応答・低速安定動作を実現！

●高トルク＆コンパクト
●大イナーシャ負荷搬送に最適
●耐環境性を向上　IP55も対応可能

ギアレス・ダイレクト駆動！
高精度・高応答・速度安定・省スペース・低騒音・高効率を実現
ダイレクトドライブ総合カタログプレゼント

暮らしから産業まで幅広い分野で活躍。ワンランク上の機能が、安全と安心をお約束します。　
運送時の揺れを吸収して、荷物を守ります。

側面＜天地左右＞に名入れをして、オリジナルのパレットスペーサーを作成することが可能です。

強力な超音波振動が金属同士を固相接合。
クリーンでロスの少ない理想的な接合が省エネに寄与します。

アルミ線を常温で瞬時に接合する超音波。
超音波工業のハイクオリティなボンティング技術が次世代をリードします。

接合時の波形をBNC端子にて出力。
外部機器を接続することでモニタリングが可能です。
接合性の検証に非常に有効です。

4種類の発振トリガー、振幅可変機能搭載により、薄箔から端子まで様々な接合に対応します。
接合時の波形データ・数値を保存し、判定機能が搭載されています。

多彩な発振トリガーにより、様々なワーク（パワーモジュール端子部、金属箔等）に対して最適な接合条件を実現します。
X･Y･Z･θ軸を搭載し、自動で認識後、任意のポイントに接合可能です。

ボンディングタクト約8％UP＆搬送精度±15μｍ
Y方向のボンディングエリアを70mm拡大することにより、幅広ボンディングに対応
約24％のコンパクト化（シングル仕様2連結）
用途に合わせて2機種をご用意
（ロープライスモデル／ハイグレードモデル）
タッチパネルによる操作が可能
キット交換により各種線径に対応（ハイグレードモデル）

高周波数化、小型化された超音波ユニット。
深場、狭小スペースのデバイスなどあらゆるパッケージに高精度なボンディング。
交換キットにより太線、中太線、細線、リボン、銅ワイヤーへの切り換え可能。
搬送機の組込みやFAライン化が容易。

【即納】 【低価格】

希少性の高い高精度ナノ加工機で、さまざまなご要望にお応えします。