バサルトファイバーは、天然に存在するバサルト（玄武岩）を射出して細い繊維にしたもので、グラスファイバーやカーボンファイバーに変わる環境保全型の繊維です。 その、主たる特徴は、玄武岩からつくられることにより、他の繊維素材に比べて、耐熱性に優れていることがあげられます。 また、もうひとつの大きな特徴は、焼却炉による廃棄処理が可能であり、グラスファイバーとの比較でも、環境にやさしい素材ということにあります。

・部品点数削減・省スペース化を実現。 ・作業性向上。シールワッシャー不要。 ・5回程度までリユーズ可能。環境にやさしい設計。 ■サイズ：Ｍ6～Ｍ16（並目・細目） （Ｍ30まで製作可能） ■鋼種：鋼8.8Ｔ相当 ■表面処理： リン酸処理 亜鉛めっき（青色クロム処理） （他表面処理可能） ■シールリング：ポリアミド11 （他材料製作可能） ■耐熱性：-40℃～110℃

耐熱ＨＥＰＡユニット 「耐熱ＨＥＰＡユニット」を既設の熱風ヒータの出口に接続することにより、熱風をクリーンにすることが出来ます。　 小型熱風発生器　 小型熱風発生器は、工場エアーから簡単に作ることができるヒータユニットです。ヒータとコントローラはコネクタ接続で、煩わしい配線も不要です。シングルタイプの他、マルチタイプ、流量計付きのタイプもあります。

工場内で使用される消耗材の中で頭が痛いのが、フッ素樹脂製品。 高価であるにも係わらず、大量に劣化交換が必要となる、PTFEチューブにシートは、耐熱性や耐薬品性能、剥離性能の高さから重宝するのですが、交換費用がかさんでいる事と存じます。　 弊社は1,000m以上の1回の発注条件を前提に超特別価格（サイズは多数ございますので納期と併せ、直接お問合せください）にてこれら消耗材をご提供させていただきます。 昨今の経済環境を鑑み、大幅なコストダウンを検討されている商品調達のご担当者様に是非、この機会にご検討いただきたくご提案申し上げます。

電気絶縁性、耐熱性が必要な部品、治具に最適。 短納期で、1個の試作から量産品まで対応。 複雑な形状、精密仕上げが可能。　 高強度／低熱膨張／微細穴加工

ソーダーガラスを強化処理した製品で、耐熱・耐圧に優れ産業機械装置に装備されるガラスです。 丸型、角型、目盛入、段付が可能です。　 ・高圧水面計ガラス　 ・低膨張ほうけい酸塩硝子　 ・低膨張ほうけい酸塩硝子（強化品）　 ・石英　 ・ケミカル強化ガラス（化学強化）

・ゴムと繊維の一体成形なので機械的強度に優れております。　 ・用途に応じ、ゴムの表面を選択できます（エンボス・鏡面仕上げ）　 ・用途に応じ、ゴムを選択できます。（シリコーンゴム・フッ素ゴムetc.） ・用途に応じ、繊維を選択できます。（アラミド繊維・ガラスクロスetc.） ・カレンダー成形のため、厚み精度に優れ、長尺品が可能です。

・フッ素コーティングと比べ、耐熱性・耐摩耗性に優れます。　 ・試作相談承ります。　 耐薬品/耐磨耗耐熱/静電対策/薄膜加工/試作可能　　 ・耐加水分解特性　 ・膜厚：20～100μm

非粘着・耐熱・耐薬品・多彩色　 【特徴】 剥離性の高いフッ素樹脂コーティングにより粘性ワーク搬送に最適 UV照射（殺菌・滅菌）、乾燥、ヒートシール等加熱工程に最適　 反射しないコーティング面による画像検査工程に最適（用途により多様なコーティングカラーをご用意）

栗田製作所と産総研共同開発のPBII&D装置を用いたDLCコーティングです。三次元形状に応じた成膜が可能で、PBII&Dの最大の特徴である自己放電方式により、大型ワークへの処理も容易です。室温からの処理が可能で耐熱が低い材質でも処理が可能です。また殆どの金属や絶縁物でも、処理が可能です。脱クロムを目指したメッキの置き換え皮膜としても有効です。

独自の配合により引裂き強度を大幅に改善したシリコーンです。 頻繁にメンテナンスが要求される食品・粧薬プラント等に最適です。 【特長】　　 引裂き強度に優れています　 低摩擦係数及び非粘着性に優れています　 耐熱・耐寒・耐オゾンに優れています　 耐油性に優れています　 適切な硬度を選択可能・・・50/60/70/80の4種　 ご指定色の製作が可能　 板材（300×300）で1t～40tまで対応可能抗菌加工の受注生産が可能・・・ロット数要

幾つもの特性をあわせもった、可能性の素材　 2000℃以上まで安定して使用できる　 電気絶縁性が大きく、高周波損失が小さい　 熱伝導率・耐熱衝撃性が高い　 優れた機械加工性を持ち、仕上がり精度は100分の1ミリ可能　 潤滑特性が良く、900℃まで個体潤滑剤として使用できる　 化学的安定性が大きく、溶融金属に対する耐食性がすぐれている　 他のセラミックスと複合化し、強度、耐摩耗性を向上させたタイプもあります　　 高度な性能を要求される、多くの分野で活躍　粉末、成型体、コーティング液で販売。

変性ポリアミド6T「アーレン」は、PA樹脂の欠点をクリアした低給水性、融点320℃の高耐熱性、高い機械的強度と高靱性、優れた流動性の特性で、広範囲な分野で採用されています。また、ハロゲンフリーのニーズにも対応しています。　＊さらに、流動性、耐腐蝕性を改質した開発品がございます。お気軽にお問い合わせ下さい。

ソーダーガラスを強化処理した製品で、耐熱・耐圧に優れ産業機械装置に装備されるガラスです。丸型、角型、目盛入、段付が可能です。

ＰＥＥＫカップリングは、その名のとおりメイン部材に耐熱、強度、耐蝕性のあるＰＥＥＫ樹脂を採用した超小型カップリングです。　主要部材質にＰＥＥＫ樹脂を採用　耐熱性、耐薬品性、強度に優れたＰＥＥＫ樹脂を主部材に採用し、成型品のため切削品に比べて大幅なコストダウンを実現しました。　シャット・オフ・バルブを標準装備　液体での使用を考慮し、カップリング離脱時に流体通路を遮断するシャット・オフ・バルブを標準装備しています。　各種極細チューブに対応　コンプレッション・フィッティングの採用により外径1.6mm、3.0mm

幾つもの特性をあわせもった、可能性の素材　2000℃以上まで安定して使用できる　電気絶縁性が大きく、高周波損失が小さい　熱伝導率・耐熱衝撃性が高い　優れた機械加工性を持ち、仕上がり精度は100分の1ミリ可能　潤滑特性が良く、900℃まで個体潤滑剤として使用できる　化学的安定性が大きく、溶融金属に対する耐食性がすぐれている　他のセラミックスと複合化し、強度、耐摩耗性を向上させたタイプもあります　　高度な性能を要求される、多くの分野で活躍　粉末、成型体、コーティング液で販売。

樹脂リテーナタイプとオールSUSタイプの2種類を用意。　アジアミリ寸法でクリーンルーム。食品機械・医療機器などで採用されています。　高精度で耐熱性、防錆性に優れています。

軽量継手の開発技術であらゆる産業に貢献します　　ソケットとプラグとは互換性があり、どのタイプともセット可能。　耐疲労性、耐腐食性、機械的強度、摩擦・摩耗特性、耐熱性、バネ弾性、耐薬品性に優れたポリアセタール樹脂・ポリプロピレン樹脂製。　着脱はワンタッチ。セット時はスチールボールが回転継手の役目をするので捻れなし。　解除時はソケット内バルブが自動的に圧縮空気を閉塞。　約20gと軽量・省スペース。

電気絶縁性、耐熱性が必要な部品、治具に最適。短納期で、1個の試作から量産品まで対応。複雑な形状、精密仕上げが可能。

ポリアミドイミド（PAI）樹脂　　機械加工性　電気絶縁性　寸法安定性　耐熱性　　低価格