プリズム

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IKAジャパン株式会社

【プロセス機器】 ミキシング

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混合は、人類の歴史上最も古いプロセスです。混合することにより、材料に活用できる特性を与えます。ほとんどの食品、衛生用品や治療薬は混合プロセスで得られたものです。以前は、材料が混合し難い場合や、混合物が安定しない、または安定性が悪い場合がありました。100年の間に新しい混合技術が開発され、IKAでは困難な混合要求に対して模範的な結果を提供できるようになりました。

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IKAジャパン株式会社

【所在地】〒577-0808大阪府東大阪市横沼町3-5-8

【電話番号】06-6730-6781 【FAX番号】06-6730-6782

【URL】http://www.ika.com

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プロセス用途
ミキシング 攪拌 分散 固形物／液体 攪拌
湿式粉砕 乳化 エマルジョン 乾燥 乾式粉砕

ラボ用途はこちら ミキシング

混合とは、エネルギー投入と連動していくつかの素材を結合させるプロセスです。混合度合いを予測することは困難です。それら材料の凝集状態、多様な化学的、物理的特性が違うからです。密度（かさ密度）及び粘度などの材料のパラメーターが混合プロセスにおいて重要な意味を持ちます。これらのパラメーターは、必要なエネルギー投入量、可能な混和性及び混合物の安定性を予想するのに役立ちます。

凝集状態により、IKAの混合技術は主に以下のアプリケーションに使用されます。
  • 液体の混合
  • 液体と固体の混合
  • 固体の混合
  • 気体と液体の混合（エアレーション）
IKAでは多様な混合生産プロセスに対応できる数多くの装置を取り揃えております。:
  • バッチ処理での混合
  • 循環プロセスでの混合
  • 連続プロセスでの混合

詳しくは製品カタログをご確認ください。

◆IKAジャパンのプロセス機器 ソリューション
インライン分散機
DISPAX-REACTOR DR
3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機
用途：マクロ・エマルション及びファイン・サスペンションの製造
IKA DISPAX-REACTOR® DR 2000は、非常にファインなエマルション及びサスペンションの製造に使用される3ステージ・ハイシェアー・インライン分散機です。 チャンバー内に発生するせん断力が、モノマー及び高分子素材に劇的な質量移動の増加及び溶解速度の加速を作り出します。 3段のローター/ステーター（ジェネレーター）により、微細な液滴または粒子サイズ、及びシャープな分布が得られます。 このプロセスが、特にエマルションの場合、1パスで混合物の長い安定性をもたらします。
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コーンミル MKO
湿式粉砕、微粉砕ができる
高性能のインライン・コーンミル
用途：超微細なサスペンションの製造
IKA MKO 2000は、硬くて粒状または結晶材料の湿式粉砕及び微粉砕ができる高性能のインライン・コーンミルです。MKO 2000はサスペンションの解砕に特に適しています。 素晴らしい分散性能によりIKAコーンミル MKO 2000は、1パスで狭い粒径分布が必要とされる連続プロセスに使用されます。 1パスでは難しい場合は、循環処理されます。
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固液混合機
MHD（連続）
固体（粉体、顆粒）と液体を混合
完全連続生産プロセスに
用途：粉体の液体へのダストフリー連続混合
MHD 2000混合装置は大量生産のアプリケーションに適しています。液体と固体（粉体、または顆粒）は連続的にダストフリーで混合されます。混合される製品は連続比例投入され、プレミックスされた後分散が行われ、最終製品が出来上がります。定量供給のための装置が必要になりますが、タンク容量は非常に小さくて済みます。また、他の高価な大型混合装置を追加して使用する必要がありません。さらに、MHDは生産ラインにフレキシブルに対応し、また品質の安定した製品を提供します。
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高性能分散機
ULTRA-TURRAX UTC
各種エマルション、サスペンションのパッチ製造に
用途：エマルション及びサスペンションの製造
エマルション及びサスペンションの製造ULTRA-TURRAX®（ウルトラタラックス）は、その品質及び信頼性により長い間高い評価を得ています。あらゆるエマルジョン、サスペンション、及びリボゾームの生産に使用されています。更に、いろいろなジェネレーター（ローター+ステーター）のタイプがございますので、所定の処理に合わせて選定することが可能です。
また、シールタイプも製品特性及び処理条件に最適なものを選定することにより、各種圧力（真空から16 bar）や温度（max. 約160℃）条件での処理が可能です。
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プロセスプラント
スタンダードプラント SPP
コスト効率の高いバッチ・ミキシング・プラント
用途：効率的な混合、分散及びエマルション及びサスペンション製造中の添加剤の最適な供給
SPPはいろいろな分野のエマルジョン及びサスペンション処理のための実績のある IKA® のソリューションです。 25 から 4,000 Lまで8種類のサイズがあります。 SPPは革新的で高度に進歩していながら、コスト効率の高いミキシングプラントで、混合、撹拌、均質化及び分散等のすべてのスタンダードなプロセスに使用されます。
進んだミキシング装置により、安定した製品の品質が保証されます。真空脱泡、加熱または冷却用ジャケット、添加剤の吸引混合やサンプリング等の豊富なオプションにより、SPPは完全な製品製造用の理想的な機械となっております。
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パイロットプラント
magic LAB
モジュラープロセスシステム
広範囲のアプリケーションに適応
用途：連続及び循環プロセスでの混合及び分散
IKA® magic LAB® は生産機と同じ機械レイアウト、ツールデザインの採用によりスケールアップのためのプロセスパラメーターを容易に取得できるR&Dマシンです。
インライン方式採用により短時間で粒度の整ったエマルジョンやスラリーの製造が可能です。また分散モジュールの取替えにより一台で分散、乳化、湿式粉砕、固液混合など幅広いプロセスに対応できます。
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◆IKAジャパン プロセス機器　産業別